产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
产品名称 | 布袋除尘器 |
产品规格 | 单机 |
最小订货数量 | 1 |
产品材质 | 碳钢 |
供货数量 | 66 |
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灰尘沉积在除尘器中,在氧气充足的情况下,由于摩擦产生大量的热,会导致阴燃,严重可能引起除尘器本身的损坏,造成损失,不仅影响了经济效益,也影响了产品的工作效率,尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞,积灰堵塞不及时清理会严重影响设备的工作.
除尘器内部流体为常温、常压状态的空气,不能被压缩,同时还要假设流体经常流动,并且其运动参数与时间无关,假设流体流动过程中温度是相等。在计算过程中,需要假设气流方向是垂直于进口端面的,而且排气口出口边界的来流已经得到了充分的发展。此外,滤袋要符合多孔介质跳跃边界条件,其出口则要符合内部边界条件。一旦积灰严重,存储的热量会产生阴燃,导致破坏滤袋,产生漏风现象,尘埃涌人大气之中;产生阴燃的原因还有是因为滤袋密封性不好,导致空气流通性好,对阴燃有助燃的效果,密封性不好还会导致尘埃在滤袋内外进行流动,会对一些细小管道进行堵塞,周而复始会造成极其恶劣的恶性循环,使用脉冲喷气的时候频率设置的不对,造成成本增加,效率较小,引起不必要的摩擦,导致设备的磨损。
在滤袋内外,空气的速度梯度比较大,出现了局部涡流。此外,在排气管与净气室的连接位置,还出现了高速气流区域。分析这些流体存在的原因可以发现,除尘器内部流场分布不均,以至于它不能很好地完成颗粒分离工作,继而加快了局部区域滤袋的磨损速.除尘器在正常工作情况下,会进行卸灰,以清理空间再次进行盛灰,尘埃密度过大会导致卸灰速率大,过程中会磨损卸灰容器,因此需要按时进行更换,但是更换的费用极高;造成通道不流通,影响生产另外尘埃中有很多容易燃烧的物质。除尘器内部会出现可以延续到灰斗后壁的明显射流,不仅能了解除尘器的流场分布特点,还能研究出使流场均匀分布的方法。在建立模型时,可以将除尘器设置为下进风运行模式,并且设置4排6列的滤袋。但是,其内部流场应为复杂三维、强旋、湍流流场,所以,可以选用湍流模型分析其流场分布情况。
单机除尘器设备基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。袋式除尘器滤袋损坏后,灰尘进入除尘器上箱体的吹风系统吹风管。
脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗。
旋风除尘器应用于粮食行业,矿山行业,破碎行业广泛一般不单独使用和脉冲布袋除尘器组合使用。差压控制器具有输入触点,该输入触点可以与差压控制器连接,以在恒定差压下去除灰分。吸附器的性能吸附器的性能对吸附效果有显著影响。惯性除尘器分为碰撞式和旋转式,锅炉改造后,锅炉是主要工业生产的主要工具之一。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。在脉冲布袋除尘器前加装专用降温器货阻火器为有效,惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果,集尘器及电脑控制器等组成旋风除尘器阻火效果一般,因为里面没有装置,带有火星子的含尘气体是比较轻的,在旋风除尘器里过一遍,还是有可能进入脉冲布袋除尘器,因为再有温度高的工况或者带有火星子的工况,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,粒粉尘由过滤器捕集在外表面。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。在脉冲布袋除尘器前加装专用降温器货阻火器为有效,惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果,集尘器及电脑控制器等组成旋风除尘器阻火效果一般,因为里面没有装置,带有火星子的含尘气体是比较轻的,在旋风除尘器里过一遍,还是有可能进入脉冲布袋除尘器,因为再有温度高的工况或者带有火星子的工况,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,粒粉尘由过滤器捕集在外表面。
整个除尘过滤过程是一个重力.为了提高袋式除尘器的除尘效率和工作时间,我们在设计中将袋式除尘器分成几个腔室,每个腔室都有一个主气阀控制其启和关闭 .矿山布袋除尘器,脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。
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