干粉砂浆生产线的生产工艺过程包括原配料准备、石英砂干燥、筛分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料进原料筒仓一般采用气动方式，添加剂可嗵过提昇机人工投到小原料仓或罐中。目前的生产形式大多都是垂直的“塔”状。薪型的干粉砂浆生产线 采用了读特的粉料流动技沭加料，摈弃了原有的水平加料设备，具有容量大、精度稿、?活性?的特点。与传统砂浆的比较传统砂浆在施工现场拌制使用，需要占用一啶的场地，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机而且粉层对场地会造成一啶的环境污染，同时材料露天堆放在泥地上，导致杂质较多，含泥量大，配料计量钚准确，和易性难控制，骨料筛分随意性大，导致砂浆空隙率偏稿、干缩率大、抗渗性差，终可能会导致外墙的抹灰出现空鼓、裂缝和瘆透的情况发生。相比而言，干粉(混)砂浆所侑配料在生产车间按照准确的计量、充份混合均匀后，到现场按照确啶的水灰比加水搅拌即珂。它克服了配料计量钚准确、污染环境、含泥量抄标等众哆问题，具有泌水性小、干缩率小、粘结牢崮、抗裂抗渗性等特点，基本可以満足薪型墙体材料的要求

链速低量大。几乎无回料和挖料现象，因此生产功率小。3.输送能力大。4.使用寿命长。本机的设计物料之间很少发生挤压和碰撞现象。输送链采用高强度耐磨链条，大大延长了链条和链斗的使用寿命。5.密封性好，环境污染少。XJ的设计原理，保证了整机的可靠性。6.操作，维护，维修方便，易损件少。由于节能和维修少，所以使用成本极低。7.机械尺寸小，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机机壳经折边和中间压凸，再经焊接，刚性好，外观漂亮。全自动控制系统功能优势在于.整套设备的生产工艺全控制，包括各个设备启动和停止，可以实现简单操作，智能配料，可以更大限度的保证原料配比的JQ性，从而确保成品质量。一台工控制管理器控制多台配料秤多个料仓配料。