以下是:数控编程培训,数控培训主推产品的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 面议/个 |
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| 发货期限 | 随到随学 |
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| 供货总量 | 9999 |
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| 运费说明 | 包邮 |
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| 最小起订 | 1 |
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| 产品产地 | 石家庄+ |
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| 加工定制 | 是 |
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| 河北德玛数控培训 | 包教会 |
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| 河北德玛数控培训 | 学会为止 |
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| 河北德玛数控培训 | 自办工厂 |
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| 河北数控数控培训 | 边学边练 真机实践 |
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数控编程培训,数控培训主推产品,德玛科技信息有限公司为您提供数控编程培训,数控培训主推产品的资讯,联系人:李老师,电话:13833466981、13833466981,QQ:794912140,发货地:石家庄城铁轨道职业技工学校发货到山西省 临汾市 尧都区、曲沃县、翼城县、襄汾县、洪洞县、古县、乡宁县、大宁县、隰县、永和县、蒲县、汾西县、侯马市、霍州市。 山西省,临汾市 2022年，临汾市地区生产总值2227.9亿元，比上年增长5.2％。
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河北德玛数控编程培训学校整理【课程体系】 1、机械识图 2、UG软件安装及界面设置（菜单栏、工具条、角色等） 3、UG二维曲线操作，曲面设计，3D实体造型（各个建模命令学习及画图练习） 4、UG二维刀路加工（点孔，钻孔，镗孔、面铣、平面铣等） 5、UG三维刀路加工（型腔铣，等高铣，固定轴曲面铣，三维刻字等） 6、模具拆电极、出放电图及模具结构知识 7、产品自动化造型、加工工艺、编程、后处理出程序加工单及夹具练习讲解 8、模仁、电极、镶件、滑块、斜顶等加工编程、后处理出程序加工单及练习讲解 9、加工技巧梳理（修剪边界，辅助实体，刀长检测及DAO具碰撞检查等） 10、UG设置（快捷键，加工模板，电极wai挂，后处理等） 11、大量工件编程练习（全是工厂加工过的，每个都要经过老师审核讲解） 12、附加AutoCAD（CNC编程人员用到的常用功能） 13、加工中心机床实际操作 【实践】在拆电极和NC程序课程中，我们会不定期安排学员工厂实践 【工厂实践】 【培训形式】 1、全日制（周一至周六白天08：30-17：00）学习； 2、晚间班（周一、三、五18：30-21：00）学习； 3、周末班（周六08：30-17：00）学习； 4、业余班（周一至周六08：30-21：00自定义时间段）学习； 5、小班授课，每期10人左右，保证教学，免费重修，直至就业。 【报名条件】 1、年龄要求：20周岁（含）以上; 2、招生要求：数控编程爱好者、数控机床操作工、应届毕业生、转行人员; 3、其他要求：具备计算机的基本操作。 【就业方向】 助理编程工程师、编程工程师、高级编程工程师。 【关于我们】 河北德玛数控BC培训学校是一家专业从事模具设计以及数控编程及三维造型培训的职业机构!科迅教育自创立以来，一直以人为本，务实求真，开源共享的理念，不断发展成为教研，培训，人才输出为一体的综合性教育培训机构!中心拥有高端的教学设施及的教学管理队伍，中心老师全部由有着10多年工作经验的工程师担任! 对外承接三维产品抄数、产品造型、逆向造型、模具设计、CAM编程、模具报价等！由多位经验丰富的工程师组成的技术团队，曾为无数家大中型企业提供设计服务，并以其精湛的技术和优质的服务得到客户认可和称道。 实训基地有6台湾立伟CNC加工中心。该加工中心引用先进的生产工艺，节能，可针对不同产品、不同需求的模具进行加工，同时提供企业技术支持！ 【学校环境】 【教学优势】 1.专业课程全年招生，常年开设全日制班，晚班，周末班业余班，以满足学员在时间上的灵活需求 2.采用独特的小班教学，手把手教学模式，所有老师均有8年以上专业教学经验。 3.独具特色的课程体系，零起点入学，分阶式教学模式，由浅入深，不仅学会，而且学精。因材施教，为每位学员量身定做适合自身的教学方案，每个练习必须经过老师审核讲解后才能通过。学习结束前经过考核后才能出师，保证学员一上班就能独立工作。 4.理论+实践同时学习，实习工厂/公司/工地实地教学，边学边练，以做带练，以实际项目带动教学，让学员真正做到理论与实际相结合 5.先进的教学体系，严格的教学管理。为每一个学员建立学习档案，并长期为学员提供技术支持，并随时帮助学员解决实际工作中遇到的技术难题。 6.用作品说话，每个学员毕业都能独立设计出自己的作品集，毕业设计师相关岗位工作，增设创业培训课程，免费提供创业、就业指导服务。 7.学员可以选择技能+学历，在学习技能的同时选修一个学历。
河北德玛数控编程培训学校今天精心准备的是《加工中心编程实例教程》，下面是详解！求加工中心编程实例 2.3二维数控加工实例199 7.2.4三维数控加工实例220 附录236 附表1FANUC0iMC数控铣床G功能代码?M代码236 附表2FANUC0iMC数控铣床编码字符的意义237 附表3FANUC0iMC数控系统的准备功能M代码及其功能237 附表4FANUC0iMC数控铣床G功能代码238 参考文献243 法兰克系统加工中心手工编程求下图怎么编实例 外形走了一刀：程序走线上加入半径补偿，刀具参数里面输入刀半径5 加工中心手工编程内洗圆弧怎么编程，举例说明，谢谢 1、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。 2、机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1x..y.. 3、然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2(或G3)i..(或是J..圆规张开距离)X..Y..(笔头结束的位置)。 4、i和J是对应铣圆的方向，i对应X方向，J对应Y方向。 5、例：以X轴往负方向铣个直径10的半圆： （1）G1X0Y0： （2）G3i-5.X-10.Y0： 扩展资料 具体步骤 数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。 1、分析零件图样和工艺处理 首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。 2、数学处理 （1）编程前根据零件的几何特征，建立一个工件坐标系，根据图纸要求制定加工路线，在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。 （2）对于形状复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时，必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点，点与点之间用直线或圆弧逼近，根据要求的精度计算出节点间的距离。 3、编写零件程序单 加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指令代码及程序段格式，逐段编写零件程序。 4、程序输入 以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带，穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中；通信控制的数控机床，程序可以由计算机接口传送。 5、程序校验与首件试切 （1）程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中，机床空刀运转，若是平面工件，可以用笔代刀，以坐标纸代替工件，画出加工路线，以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能，可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。 （2）但这些过程只能检验出运动是否正确，不能检查被加工零件的精度，因此必须进行零件的首件试切。首次试切时，应该以单程序段的运行方式进行加工，监视加工状况，调整切削参数和状态。 参考资料：百度百科-手工编程加工中心编程实例教程桌面按件 加工中心编程实例教程桌面按件... 加工中心编程实例教程桌面按件 1．了解加工中心的分类及特点；掌握机床坐标系和工作坐标系的建立原则和方法。2．掌握加工中心常用指令（FANUC系统）。3．掌握固定循环的应用（FANUC系统）。4．掌握宏程序的格式及应用。5．掌握加工中心的操作。6．运用数控编程的知识，进行零件加工工艺分析，完成典型零件的加工程序编制。 节加工中心概述 一、加工中心种类 1.立式加工中心2.卧式加工中心3.立卧加工中心 二、数控加工中心工具及辅助设备 1.数控回转工作台和数控分度工作台（1）数控回转工作台（2）数控分度工作台‘ 2.常用工具。（1）对刀器（2）找正器（3）光学数显对刀仪 三、数控加工中心 1.刀柄及刀具系统（1）刀柄（2）刀具系统加工中心常用的铣刀有面铣刀、立铣刀两种，也可用锯片铣刀、三面刃铣刀等 2.镗铣加工中心刀库(1)刀库类型加工中心常用的有盘式和链式刀库两种。(2)选刀方式常用的选刀方式有顺序选刀方式、光电识别选刀方式两种。 第二节FANUC系统加工中心常用指令 一、G代码命令 1.值坐标指令G90和增量值坐标指令G91 2.平面选择指令G17、G18、G19 3.快速点定位G00指令，直线插补G01指令例1使用G00、G01指令，使刀具按如图2-24所示的路径进给。 程序：O0001；G90G54G00X20.0Y20.0；G01Y50.0F50；X50.0；Y20.0；X20.0；G00X0Y0；…… 4.圆弧插补指令G02、G03 例2完成图2-25所示加工路径程序编制（刀具现位于A点上方，只进行轨迹运动）。 程序：O0002；G90G54G00X0Y25.0；G02X25.0Y0I0J-25.0；A—B点G02X0Y-25.0I-25.0J0；B—C点G02X-25.0Y0I0J25.0；C—D点G02X0Y25.0I25.0J0；D—A点或：G90G54G00X0Y25.0；G02X0Y25.0I0J-25.0；A—A点整圆…… 5.自动原点返回(G28/G30) 6.暂停指令G04 7.刀具半径补偿功能(G40/G41/G42)格式G41G0/G01X_Y_D_；G42G0/G01X_Y_D_；G40G0/G01X_Y_Z_； 8.刀具长度补偿实现这种功能的G代码是G43、G44、G49。G43是把刀具向上抬起，G44是把刀具向下补偿。G49命令可能在该刀具加工结束，更换刀具时调用。 刀具长度补偿使用格式如下：G43G00/G01Z＿H＿；G44Z_H_；G49Z_； 9.工件坐标系选择的原点设置选择指令(G54～G59) 10.工件坐标系设定指令G92在使用坐标指令编程时，该指令通过设置刀具起点相对工件坐标系的坐标值来设定格式：G92X＿Y＿Z＿；例：G92X300.0Y300.0Z250.0； 11.局部坐标系指令G52图2-30所示为了加工孔编程方便，可用G52设置局部坐标系。 程序： G90G54G0X0Y0; G52X100.Y75.;建立局部坐标系，确定新的程序原点 此时的坐标值均以新的程序原点为准 G52X0Y0；取消局部偏置并返回G54 12.极坐标系指令G15、G16 格式：G15；极坐标系指令取消。G16；极坐标系指令有效。 举例：完成图2-33所示零件孔的加工。 G90G17G16；极坐标系指令有效,XY平面G99G81X100.Y30.Z-20.R5.F100;第1孔，30Y150.;第2孔，150Y270.;第3孔，270G15G80;极坐标系指令、固定循环取消 12．比例缩放功能（G50、G51）对加工程序指定的图形指令进行缩放。有两种指令格式。 （1）各轴比例因子相同格式G51XYZP；（2）各轴比例因子单独指定通过对各轴指定不同的比例，可以按各自比例缩放各轴指令。格式：G51XYZIJK； 13．可编程镜像G50.1,G51.1 用编程的镜像指令可实现坐标轴的对称加工。指令格式G51.1IP；设置可编程镜像G50.1IP；取消可编程镜像IP：为用G51.1指定镜像的对称点（位置）和对称轴。用G50.1指定镜像的对称轴。不指定对称点。 加工实例：如图2-35所示。 程序：（一）采用比例缩放 O0005；（主程序）G90G54G00X0Y0S500M03；Z100.0；M98P0500；G51X0Y0I1000J-1000；Y轴镜像M98P0500；G51；取消镜像M05；M30； O0500；（子程序）G41X20.0Y10.0D01；Z5.0；G01Z-10.0F50；Y40.0；G03X40.0Y60.0R20.0；G01X50.0；G02X60.0Y50.0R10.0；G01Y30.0；G02X50.0Y20.0R10.0；G01X10.0；G00G40X0Y0；Z100.0M05；M30； （二）采用可编程镜像 O0005；（主程序）G90G54G00X0Y0S500M03；Z100.0；M98P0500；G51.1Y0；Y轴镜像M98P0500；G50.1；取消镜像M05；M30； 14.坐标系旋转功能(G68,G69)指令格式：（G17/G18/G19）G68a_b_R_：坐标系开始旋转G17/G18/G19：平面选择，在其上包含旋转的形状 二、固定循环 1．高速深孔钻循环(G73)如图2-36所示 格式G73X__Y__Z__R__Q__F__K__X_Y_:孔位数据Z_:孔底深度（坐标）R_:每次下刀点或抬刀点（坐标）Q_:每次切削进给的切削深度（无符号，增量）F_:切削进给速度K_:重复次数(如果需要的话) 功能进给孔底快速退刀。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；换12mm钻头，N010G55；调用G55工件坐标系N020M03S600；N030G43H1Z50.;N040G98G73Z-35.R1.Q8000F100；深孔钻削，离工件表面1mm处开始N050G80G0Z50.;；取消固定循环N060M05;N070M30; 2．左旋攻螺纹循环(G74) 格式G74X__Y__Z__R__P__F__K__功能进给至孔底主轴暂停正转快速退刀。 3．精镗孔循环(G76) 格式G76X__Y__Z__R__Q__P__F__K__功能进给至孔底主轴定位停止快速退刀。 4．取消固定循环进程(G80) 格式G80；功能这个命令取消固定循环，机床回到执行正常操作状态。孔的加工数据，包括R点，Z点等等，都被取消；但是移动速率命令会继续有效。 5．定点钻孔循环(G81) 格式G81X_Y_Z_R_F_K_；功能G81命令可用于一般的孔加工。 例题编制如图2-41所示的钻孔程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；换20钻头N010G55；调用G55工件坐标系N020M03S600;N030G43H1Z50.;N040G98G81Z-35.R3.F200;；钻孔循环N050G80G0Z50.;；取消固定循环N060M05;N070M30; 6．钻孔循环(G82)格式G82X_Y_Z_R_P_F_K_； 7．深孔钻削循环(G83)格式G83X_Y_Z_R_Q_F_K_；功能G83中间进给，到孔底快速退刀 8．右旋攻螺纹循环(G84)格式G84X_Y_Z_R_P_F_K_；功能G84进给至孔底时，主轴反转快速退刀。G84指令与G74指令中的主轴旋向相反，其他与G74指令相同。 例题编制如图2-44所示的攻螺纹程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；换12mm丝锥N010G55；调用G55工件坐标系N020M03S300;N030G43H1Z50.;；调用长度补偿N040G84Z-33.R5.P2000F2；攻螺纹循环N050G80Z50.;；取消固定循环N060M05;N070M30; 9．镗孔循环(G85)格式G85X_Y_Z_R_F_K_；功能G85主轴正转，刀具以进给速度镗孔至孔底后以进给速度退刀（无孔底退让）。 10．镗孔循环(G86)格式G86X_Y_Z_R_F_K_； 11．反镗孔循环(G87)格式G87X_Y_Z_R_Q_P_F_K_；G17G21G40G49G480;G91G28Z0.;T1M6;G0G90G54X100.Y100.T2;M03S2000;G43H1Z50.M8;G98G81Z-10.R2.F300;G80M9;G91G30Z0.
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