对重锤破碎机进行了优化，测试了三种不同材料的单颗粒进料，单一进料和混合进料破碎试验。我们可以从我们进行的实验中学到一些东西：
  1，材料层可以减小破碎产品的尺寸。因此，在生产过程中，应尽可能在破碎室内保持适当的材料层，以减小破碎产品的尺寸。
  2.在破碎过程中影响重锤破碎机颗粒尺寸特征的因素很多。除材料硬度外，它与材料的粒度，成分，排出尺寸和破碎腔材料密切相关。
  3.在重锤破碎机的作用过程中，无论材料层是否破裂或单个颗粒是否破碎，颗粒尺寸大，产品尺寸小。因此，重锤破碎机的尺寸应根据进料口的尺寸选择，并应调节排料孔的尺寸。

 由于破碎机的球形轴承箱由35号中碳钢制成，因此在焊缝开裂后，焊缝和焊缝边缘容易发生焊后裂纹，从而影响焊接效果。因此，在焊接时，应根据具体条件合理确定焊接工艺规范，例如选择低氢型焊条，采用分层，多通道，分段对称的焊接方法以及有条件的预热焊接，焊接后的效果基本令人满意。
  破碎机的球形轴承座和体孔的匹配部分的磨损修复也可以通过车削后焊接“长肉”的方法来恢复。如有必要，还可以通过在磨损间隙之间使用填充方法来临时维护它。
  破碎机球形轴承的修理：仅球形轴承磨损或局部缺陷较大且未达到更换程度时，应尽可能采取修理措施，而不应决定更换。球形轴承的维修相对简单。通常，加工可直接在现场进行。球形表面的加工应预先制作，以便校对。球半径略小于圆锥体的球半径。例如，沿球体外部的接触更加“沉重”。