多相催化氧化法：配制适量的葡萄糖溶液加入于四口烧瓶中，称取适量催化剂加入到此烧瓶中，恒温。向溶液中通入空气，并不断滴加适量浓度的Na0H溶液来维持pH值。反应后的溶液经冷却、抽滤(催化剂回收)，滤液减压蒸馏浓缩、结晶，风干后得到葡萄糖酸钠晶体。该法工艺简单，反应平稳，易于控制，反应条件温和，其葡萄糖转化率在95%左右。缺点是所用催化剂在循环使用几次后，催化效率下降，使葡萄糖转化率降低，反应时间延长甚至基本无催化活性，催化剂需要报废更新，相应提高了单位产品催化剂耗量，也使葡萄糖酸钠产品生产成本较高。由此可见，催化剂性能的好坏是使用此法的关键。催化氧化法还是目前国内葡萄糖酸钠生产的主要方法，其产量占到80%以上；
4.污水处理调试期间投加工业葡萄糖等是为了提供碳源，这是为了更好的培养细菌，提高污水的可生化性。若运行的系统中COD、BOD不足以供给菌种生长繁殖的话，就需要另外投加，以防污泥老化，生物活性降低。

通过长期实验，可以得出结论，葡萄糖酸钠的用量对混凝土的缓凝作用非常重要。剂量越多，阻滞效果越好。但是，如果用户想解决凝结时间问题，应谨慎小心，准确检测水泥原料的质量，及时调整混凝土的比例，以确保延迟时间以及保证设定时间。在建筑施工中，凝固时间被证明是高质量的。
在混凝土施工过程中，如果混凝土在一段时间内混合固化，很容易影响后期施工。特别是在现代工程施工过程中，许多地方的混凝土在工厂混合后运到施工现场。如果混凝土在此期间凝固，则会导致施工无法进行。此时，有必要添加混凝土葡萄糖酸。钠混合物用于延缓凝固并增强混凝土的可塑性

葡萄糖酸钠能够显著延缓混凝土的起始的和终了的凝固时间。在用量为0.15%以下时，起始凝固时间的对数与配加量成正比例关系，即配加量加一倍，起始凝固 的时间延迟到十倍，这就使能工作的时间从很少几个小时延长到几天而无损于强度。 特别是在热天和需要放置的时间较长时，这