加工机上平压平烫金：加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。

轮转机上圆压圆烫金：圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。

轮转机上冷烫金：这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。

先烫金与后烫金不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分，先烫金是指在标签机上先烫金，然后再印刷；而后烫金是指先印刷， 再烫金。先烫金和后烫金的关键是的干燥问题。烫金图纹和印刷图纹之间的关系有两种情况：并列和叠印。由于使用的激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签不同，标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺。

凹版防伪防伪印刷原理：凹版印刷的印版，其空白部分处于同一平面上，文字图像部分凹入版面而低于空白部分。印版表面凹下的深浅同图像原稿的浓淡层次有关，图文部分凹下去得越深，填入的油墨量就越多，压印后承印物上留下的墨层就厚;相反凹下去浅的地方在图文部分留下的油墨层就浅。印版墨量的多少和原稿图文的明暗层次有相对应。印刷时油墨先涂满整个印版，然后用刮墨刀通过刮墨机械刮去附着在空白部分的油墨，而填充在凹下部分的油墨在适当压力的作用下，转移到承印物上，完成印刷。雕刻凹版印刷技术广泛应用于第五套的毛泽东头像、中国人民银行行名、面额数字、盲文标记等处。
 特点是：图文线条精细、层次丰富、立体感很强凹版印刷和其他印刷方式相比，
  具有以下特点：
  (1)、墨层较厚：凹印的墨层厚度为1—50米,仅次于丝网印刷(15—100米),大大高于凸版印刷(2—6米)和平印(1—4米).因此,印刷品密度变化范围大层次丰富，而且粗线条墨层厚实、凸出有光泽;细线条虽细如毫发，仍可清晰分辨。
  (2)、层次细腻，富于表现力：其他印刷方式的网点之间的区域是空白的，而凹印的网点之间则涂有一层薄薄的油墨，这是由于凹印油墨流动性强所造成的。因此，凹印的层次细腻，适合于表现连续调。
  (3)、印刷尺寸灵活：凹印使用可拆式版辊，且版辊周长允许变化，因此它可适应不同成品尺寸的印品。
  (4)、耐应力高：凹印版辊表面镀铬后，版面光洁、质地坚硬，其耐印力高于其他印刷方式，适合于大批量印刷和再版印刷，且版辊可长期保存。

颜料分散后形成的分散体的稳定性主要取决于以下三种力：(1)排斥的静电力——由颜料颗粒表面的离子或带电基团而引起；(2)吸引的伦敦—范德华引力——由于颜料颗粒和连结料之间的介电常数不同而引起；(3)由于颗粒表面出现的不带电基团(使颗粒间相互像一个栅栏一样)而引起的“位阻”稳定作用。由于排斥性的静电力在水性介质中比较明显，而吸引性的伦敦—范德华力则在有机和水性介质中均有，故颜料分散体在有机介质中的稳定性，一般是取决于“位阻”效应的。

由于电的力量而排斥的理论，即DLVO理论，它基于当介质中的一种可离子化的物质以正或负离子的形式吸附在颜料表面上，其相对应的电荷扩散入介质中后，就会发生电荷排斥。故这些颗粒就会得到一种相似的电荷，虽然分散体中出现了这些电荷，但其保护力也会随着因陆续加入更多的连结料而破坏。如果在分散体中一次加入大量的连结料时，就会发生“肢体震荡”效应。这样，由于颜料体积的变化，颜料颗粒会发生再聚集作用。同样，在体系中加入过量的溶剂时，也会发生这种情况，因为溶剂会从颜料颗粒上洗去连结料。