洗砂机介绍洗砂机又叫做水洗砂机器、洗石机、砂石洗选机，它是当前重要的砂石洗选类设备，主要作用是将砂石成品中的杂除去，以提高成品砂石的纯度。洗砂机的转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，有减速机连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降得速度不同的原理，进行机械分类的一种设备。图片实拍客户洗砂机用户鹅卵石生产现场视频，时产100吨客户洗砂机用户河石制砂、洗砂生产现场视频，时产200吨红星洗砂机洗砂前后对比洗砂机特点1、适应物料多，应用广泛。洗砂机能处理0-30mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉分洗成清洁的物料。2、结构新颖、洗沙效率高。本机结构简单、维修容易、洗选效率高。3、性能稳定、质量放心。规格齐全、占地面积小、投资成本低。4、洗沙品质好、纯净度高。可大大降低砂子中的水、泥、杂质等含量，提高成品砂价格。洗砂机采用先进技术结合国内砂石行业实际情况研制的洗砂设备，它具有洗净高度、结构合理、产量大、洗砂过程中砂子流失少等优点，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用d的老式洗砂机，是洗砂行业升级换代的不错选择。洗沙机工作原理洗砂机设备结构展示在砂石生产工艺中，洗砂作业是整个工艺中非常重要的一步。被制砂机加工后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品规格要求的砂石成品被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品。砂石在机槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。轮斗式洗砂机是砂石生产线之中重要的设备之一，成品砂经过洗砂机之后可以得到非常干净的砂子，无论从砂子外观还是质量上都是可以得到客户的青睐。

目前，国内的建筑行业用砂采用洗砂机将砂中的泥土块清洗掉以提高建筑用砂的质量等级，满足建筑工程的需要。现有技术轮式洗沙机基本由电机、洗沙箱及洗沙轮组成，该沙石进入洗沙箱内，在洗沙洗轮带动下翻滚，并相互研磨除去覆盖沙石料表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层；同时加水而形成强大水流，可及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗沙箱内溢出口排出。而现有轮式洗砂机在洗砂的过程中存在工作效率低，能耗高的问题，有待进一步地优化。技术实现要素：为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，具有洗沙效率高，能耗低的优点。为实现上述目的，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，包括洗沙箱(1)、该洗沙箱(1)内通过转轴(2)转动连接有洗沙轮(3)，该转轴(2)一端与旋转动力源(4)连接，其特征在于：该洗沙轮(3)包括内筒(3-1)、环片(3-2)、第二环片(3-3)、第三环片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；该内筒(3-1)固套于所述转轴(2)上；该环片(3-2)固套于该内筒(3-1)一端，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)中部，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)另一端；该环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布；该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间；该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙轮(3)的环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布，该环片(3-2)和第三环片(3-4)同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片(3-2)对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，由于该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该环片(3-2)与第二环片(3-3)之间形成的环槽经隔板(3-5)隔成多个凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；同理，该于该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间，该第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间环槽也会经该第二隔板(3-6)隔成多个第二凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；另外，由于该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，当隔板(3-5)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽(3-51)内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同理该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)，当第二隔板(3-6)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽(3-61)内间隙流过以降低搅拌阻力，再进一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等优点。优选地，所述隔板(3-5)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述第二隔板(3-6)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述隔板(3-5)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，所述第二隔板(3-6)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，且各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，其中，该N为大于2的正整数。由于各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，因此该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)错位搅拌，相邻的第二隔板(3-6)与该隔板(3-5)之间搅拌时可产生沿内筒(3-1)轴向上的分向流动力，使搅拌效率更好。作为种优选方案，所述旋转动力源(4)采用伺服电机。作为第二种优选方案，所述旋转动力源(4)包括电机(4-1)、带传动组件(4-2)、变速箱(4-3)、齿轮传动组件(4-4)，该电机(4-1)输出端通过带传动组件(4-2)与变速箱(4-3)输入端连接，该变速箱(4-3)输出端通过该齿轮传动组件(4-4)与所述转轴(2)一端连接。本实用新型的有益效果是：，本实用新型由于洗沙轮的环片和第三环片外缘上均具有多个叶齿，且各多个叶齿沿该内筒周向分布，该环片和第三环片同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片式地对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，本实用新型由于该隔板固设于环片与第二环片之间，该环片与第二环片之间形成的环槽经隔板隔成多个凹腔槽，当该内筒转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第二，本实用新型由于该于该第二隔板固设于第二环片与第三环片之间，该第二环片与第三环片之间环槽也会经该第二隔板隔成多个第二凹腔槽，当该内筒转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第四，本实用新型由于该隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个梳槽，当隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同时该第二隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个第二梳槽，当第二隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可再进一步降低能耗。第五，本实用新型由于各该第二隔板和各隔板之间呈错位分布，使各该第二隔板和各隔板错位搅拌，而相邻的第二隔板与该隔板之间搅拌时可产生沿内筒轴向上的分向流动力，可改善搅拌效率。

产品简介洗砂机介绍洗砂机也称作洗石机，是采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的洗沙设备，它具有洗净高度、结构合理、产量大等特点，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的理想选择。洗砂机产量洗砂机广泛适用于矿山、建材、化工、交通、混凝土搅拌站等领域中对物料的洗选，提高洗砂机的产量一直是用户关注的焦点。红星机器为满足用户需求，对洗砂机进行了适当调整，实现了洗砂机高产量的要求，同时提高了砂石的质量。另外，用户要想始终保持洗砂机高产量的要求，一定要对洗砂机进行定期的保养工作，从而保证洗砂机的平稳运行。产品图片突出优势洗砂机性能特点轮斗式洗砂机结构合理、操作简单、运行平稳、洗砂干净、产量高等显著特点，广泛应用于建筑工地、砂石场、玻璃厂、电站、混凝土予制石以及电工地等部门当中。在运行过程中能够有效减少河沙流失，达到良好的清洗效果，而且红星洗砂机采用特殊的制造材料，能够抗磨损、防腐蚀，使其在任何恶劣的环境下都能正常运行，并大大延长其使用寿命；另外，洗砂机的节能效果也极为非常显著。

轮斗洗砂机的用途轮斗洗砂机也叫“”、“”，其主要用途是清洗、分离机制砂、天然砂中的石粉、泥土、杂物等，目前在砂石场、混凝土搅拌站、采砂场、各类路桥建设、市政建设、玻璃陶瓷等行业中得到广泛应用。轮斗式洗砂机的突出优势1、能耗低、清洗过程中细砂、石粉等细粒物料的流失量小，可调式溢流堰板充分保障清洗效果；2、历经洗砂机技术组多次技术升级，结构更加简约人性，独创的密封结构、全封闭油浴式传动装置等多种设计保证设备的可靠性；3、易损件少，设备运行稳定可靠，避免了不必要的停机和维护，直接经济效益。轮式洗砂机和螺旋洗砂机各有所长同为洗砂设备，轮斗洗砂机和螺旋洗砂机各有所长，那么双叶轮洗砂机和螺旋洗砂机该如何选择呢？这就要遵循一条原则：适合的才是好的，要根据清洗物料和需要达到的效果而定。对于轮斗式洗砂机来说清洗砂子等小颗粒的物料效果较好，用水量较小，细粒物料流失少，设备投资额度小。而螺旋洗砂机则处理量大，效率较高，清洗彻底，对于杂质较多的物料清洗效果好，但这也有代价的：用水量较大，细砂的流失较多。