卤水衬胶管
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以下是:卤水衬胶管的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限双方协商
供货总量按订单生产
运费说明5天发货
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等行业
卤水衬胶管,纵横机械制造有限公司为您提供卤水衬胶管,联系人:薛经理,电话:13373770586、13373770586,QQ:3372338515,请联系纵横机械制造有限公司,发货地:洛阳空港产业集聚区发货到江苏省 南京市、苏州市、连云港市、无锡市、常州市、淮安市、徐州市、盐城市、镇江市、南通市、泰州市、宿迁市、扬州市。 江苏省 江苏省,简称“苏”,是中华人民共和国省级行政区,省会南京,位于长江三角洲地区,中国大陆东部沿海,地跨北纬30°45'~35°08',东经116°21'~121°56',与上海市、浙江省、安徽省、山东省接壤。总面积10.72万平方千米。截至2021年末,江苏省共有13个设区市,95个县(市、区)。2022年末全省常住人口8515万人,城镇化率达74.4%。
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以下是:卤水衬胶管的图文介绍

纵横机械制造有限公司成立十余年来,承蒙社会各界朋友和广大用户的关心、支持与厚爱, 江苏循环浆液衬胶管业务得到了的长足发展。目前,公司 江苏循环浆液衬胶管产品品种丰富,技术含量高,与我们合作,让您“信心、放心、舒心”。


卤水衬胶管



衬胶管道的优点: 
1、结构优良: 
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一体,克服了钢管耐压不耐磨,橡胶耐磨不耐压的缺点,同时具务钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 
2、耐腐蚀性能优良: 
除浓、铬酸等强氧化酸和芳得烷烃之外,几乎对所有介质都具有良好的抗腐蚀性。 
3、耐磨蚀性能优良: 
弹性好的软质里不仅可以吸收机械震动,而且可以吸收摩擦性能强的物料搅拌所产的腐蚀。衬胶管道的调整段:衬胶钢管,钢管型式与所在主管一致。 
衬胶管道制作要求:

1、衬胶管和配件的设计采用法兰连接。 
衬胶管和配件的内衬方式要能完全防止流体接触金属表面,衬胶应伸出管道端部至法兰面的外径。应能承受15000~20000V电火花检验不漏电。 
2、提供喷砂处理的设计标准,所有需衬胶的表面将根据要求进行喷砂处理,以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物。所有用于喷砂的物料无水分。 
3、在喷砂之后,钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、 用真空吸尘器处理。 
4、喷砂介质由使用者选择并在备忘录中描述,喷吹介质清洁干燥,喷吹用压缩空气不含油、污物和水。在喷砂之后,表面进行彻底的检查,是否适合开始衬胶工作,由供方确认并将结果写入备忘录。 
5、在衬胶准备和施工期间,需要衬胶的表面没有水份。已处理好的金属管子和管件,应去除浮灰并保持清洁,并应在处理后4小时内尽快进行 次刷浆工作。若处理好的表面在空气中暴露时间过长,表面不合格时,应重新进行处理。




纵横制造的衬胶管道管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,段加强圈的设置对于低碳钢管道,必须D≤200δ,承受轴向压应力才不会产生失稳[1],对于2020×10的衬胶管道,不能满足D≤200δ条件,其承受压应力后将会产生失稳为了保证管子的稳定性和刚性,对于800以上的预制管段,每隔1.52.0米在管外壁设置宽度和法兰宽度相同、厚度为法兰厚度一半的加强圈一个,并在管道焊接后立即进行组焊。2.3收尾段调节段的制作预组装时,制作厚度为衬胶胶板厚克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 衬胶弯头厂家,碳钢衬胶弯头,钢衬胶弯头,衬胶弯头价格

耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.030.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的35倍,耐磨性比钢管高46倍。行排版,确定搭接方向,接缝越少越好对几何形状简单的用计算法下料;对结构复杂不规则的异形件用放样法下料,并进行预衬;还要进行外观和漏电检查,并清理表面的线头油污水珠等;发现针孔划痕气泡孔洞等缺陷,要进行修复;发现严重压痕扯裂等缺陷应剪除不用2.3胶浆配置配置胶浆有人工和机械配置两种我公司采用人工配置以天然橡胶为例,将红胶片剪成30mm见方,放入密封桶..



脱硫衬胶管道专业生产厂家找洛阳纵横机械制造,本公司从事衬胶设备、脱硫管道、衬胶管件、等多年生产经验、技术精湛、厂家发货快捷,保证工期,欢迎您来厂考察、洽谈并订购。 
脱硫衬胶管道及设备内外衬胶生产各项检验 
1.作业时空气湿度<70% ,避免阳光直射,无灰尘,保持洁净。 
2.胶板检查 
(1)胶板厚度检查,必须符合图纸要求的厚度,以正公差为好。 
(2)胶板表面检查,没有印痕、凹坑,表面平整。 
(3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至合格。严重缺陷情况下要报废。 
3.根据所衬部件的几何尺寸,准备好要衬的胶板。 
4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。 
5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,要求表面平整,搭缝平直,搭缝宽度≥15 mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。 
6.中间检查,衬胶全部结束后要进行以下质量检查: 
(1)电火花检查,以3 000 V/mm检查, 无渗点。 
(2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 
(3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。 
(4)外观检查,表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。 
7.衬胶全部结束后,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入设备。 
8.衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。 




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