1、工作压力增加，其釜体也将相应变厚变重，压力表量程及阀 值变大，加压的方式也就改变，一般加压用钢气瓶，钢气瓶在全气的情况下，可以加12MPA左右，如不增加温度情况下，需要更高的实验压力，就只能用增加泵设备了。
      2、工作温度，工作的温度决定着搅拌试式，一般磁子搅拌的反应器，在搅拌电机与磁子间都没有降温功能，温度不可以超过300度，超过此温度便会出现消磁现象，也就是失去了磁性，这也就是说不能搅拌了。如果超过300度，那只能用另一种搅拌方式，桨式搅拌了，可以用软轴磁耦机械搅拌或是直联电机磁耦机械搅拌。
      3、关于搅拌形式和反应介质的粘度有关，一般标配三叶推进桨，如粘度小，可以配置锚式搅拌桨，如果粘度很大，就可选择剪切式的搅拌桨。
      4、容积大小同样决定着釜体的重量，加热器的大小，成本的增加以及釜的配备，比如说10ML桨式搅拌釜，温度测定就得改为釜壁控温的形式，或是10ML磁子搅拌釜需要内胆就不可以装过虑器等等。
      5、反应介质，粘度决定了搅拌桨的形式，现在我们说一下反应介质对釜体材质的要求。反应釜标配材质除KCF，GSA两大系列是316不锈钢外均是316L不锈钢，316L不锈钢适用于弱酸弱减的反应介质实验。

反应釜铭牌的作用:应严格按产品铭牌上标定的反应釜工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。严格遵守反应釜使用说明书中关于冷却注油等方面的规定，做好设备的和保养。
  反应釜的加热方式主要有以下三种：一是导热油加热方式，这种加热方式的特点是热效率高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命缺陷是危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅降低，需要更换导热油和换热管道。
  二是电加热方式，这种反应釜加热方式特点是热源清洁，操作方便，保护措施多，缺点是运行成本较高。三是蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需人员操作，加热速度也较慢。
  正确安装反应釜的机械密封的步骤如下：：首先检查机械密封的质量（动静环端面是否有划伤等痕迹）。（2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。
  （3）用水平仪千分表复查机械密封静环的水平度搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。(4）安装固定机械密封底座及固定环，并搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动静环端面紧密结合待总装完工试车。