节能环保是社会的主题，节能通风也成为工业发展的追求，是在满足通风的条件下，使用低廉低碳的通风设备来控制空气中的污染和危害的传播，可以排除室内的污染空气，将室外的新鲜空气排进。

    自然通风的方式就是普通和节能的方式，但是效果不佳，当自然通风的方式并不能够达成这样的条件之下，我们可以利用机械通风设备的方法。尽量使用自然通风的方法来解决通风降温等问题，减少使用空调。采用可调可变速的风机，来实现按需调节风量等问题，降低通风消耗的能量，利用排风进行的热能量回收，分式能量热回收系统，就可以有效的降低能效。所以说节能通风是通风设备的发展方向。

 无动力屋顶通风器使用中的弊病

  （1）国产耐300～700℃的高温风机，不经处理的高温烟尘直接通过引风机，如风机水冷系统冷却装置断水等控制失效时，可引起主轴、轴承的变形，破坏叶轮旋转的动平衡而引发振动，故紧急事故发生率较高。

  （2）高温风机的启动，当温差很大时，如不认真对待，电机易超载，有被烧毁的危险。

  （3）高温除尘系统输气管道气密性较差，若漏风率超过20%时，使管内气温下降过快，气体中水份易结露，使粉尘粘在叶轮上，都会导致屋顶通风器运行的全压和内效率均下降；与此同时运行风量和实耗功率均增大，继而使吸风点源的通风效果变差。

  （4）由于无动力屋顶通风器气体的粘度随温度的增高而增大，输气管道和滤袋的压力损失直接与气体的粘性成正比。因此高温输送气体时，使管网阻力增加，引起风机额定风量和功率不足，导致通风机内效率降低。

  （5）高温除尘系统应用正压大型组合袋滤器（室）时，热胀冷缩比较频繁。实践证明：当温度波动范围超过200℃时，袋滤器箱体的线膨胀达40～50mm，这种频繁的热冲击将会影响箱体的气密性和收尘正常作业；当输气正压操作的袋室过滤有毒气体和粉尘时，需要设计随箱体滑动而又不漏风的密封结构要耗费过多的钢材。

  （6）无动力屋顶通风器投入热运行后，由于风机叶轮强度不足与铸件或焊接件没有内应力时，都会产生热态反复振动；当运行中温度的急剧变化，引起风机轴的变形，将造成叶轮不平衡引起振动；又如热运行中突然停止运转时，使温度急剧下降，再开动时也产生振动。

有时候在热加工厂房自然通风的设计计算中，仅考虑热压作用，风压作用只作为一项补充因素。热加工车间在生产过程中，散发。

       在厂房自然通风设计中，必须合理协调进、排气口面积，力求进气口面积不小于或大于排气口面积，这应该是提高自然通风效果的极为重要和有效的技术措施。然而。在实际工程设计中，某些热加工主体厂房，由于缺乏精心的合理规划，造成公辅设施建筑和生活福利建筑，把主体厂房围得严严实实、水泄不通，使厂房失去了大片可开设进气口的宝贵位置，而厂房自然通风设计中。又未认真进行研究推敲，只是迁就于既定的建筑设计现状，不管合理与否，消极的加大天窗面积，将天窗高度加大至很多高，结果导致进气口面积不足排气口面积的三分之一，使厂房自然通风模式形成极不合理的状况．虽然为厂房自然通风天窗增加了大量建设投资，却未获取应有的通风效果。大量的余热和灰尘等污浊气体，影响了厂房内部环境，必须通过有效地组织厂房自然通风，迅速排除余热和污浊气体而改善内环境质量。当厂房高度和生产散热量为一定时，合理协调进、排气口面积，是提高厂房自然通风效果的关键所在。