实验时取一定量的废水（如回调池水、排放水），加入适量的PCOD后，搅拌15秒钟，测COD值，确定用量。
 
反应速度快，因此可以直接在排放口投加.
 
加药量单位换算：200ppm=200mg/L=0.2g/L=0.2‰=0.2kg/吨废水。
 
 
 cod降解去除剂优势
 
 
（1）总成本低；
 
（2）添加方便，可集中添加，亦可于出水口逐滴加入；
 
（3）不增加污水处理系统硬件投资；
 
（4）无二次污染,因为生物把污水有害物分解；
 
（5）能解决一般化学药剂解决不了的问题；
 
（6）与常规化学处理方法比淤泥量更小。
 关于洗煤絮凝剂的应用，不同地区洗煤废水水质差异很大，不同的煤矿，煤层等对絮凝剂的选择都有影响。要了解洗煤絮凝剂选型应用方面，要首先从一下一些关于洗煤选矿行业的细节分析。

我们都知道，煤炭行业在煤的生产、运输、应用等过程中或产生大量的污水。如选煤厂的洗煤废水、燃煤厂输煤传递廊道地面的洗煤废水以及为了降低煤的灰份及硫化物等杂质含量、提高煤炭质量而对煤进行洗选、精选所产生的洗煤废水等。这些废水具有水量大、污染重、处理困难等特点。

　　近年来，主要采用的是脱水有机高分子絮凝剂的方法。这方面不仅操作简单，而且可以取得很好的效果。但是，根据不同的污泥种类和影响絮凝剂的各种因素，选择成本低、效果好的絮凝剂是非常重要的。然而，无论使用哪种絮凝剂，都必须事行试验，才能较好的投加量。 　　洗煤废水很难自然澄清，这种废水沉淀后的培养基仍然是含有大量悬浮物(如煤泥)的黑液，在选煤过程中含有多种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水不达标排放，造成水污染、河流淤积、淤泥损失，给 造成的经济损失，也使煤炭行业水资源更加稀缺，严重制约了煤炭生产的发展。 　　因此，处理洗煤废水的新工艺和新工艺具有十分重要的意义。煤炭工业中的洗煤废水、洗煤厂的煤泥水和燃煤电厂的地面冲洗废水都是水和细煤粉的混合物。它们的主要特点是高浊度、细颗粒尺寸、固体颗粒表面的负电荷较多，以及同性电荷之间的排斥力使这些粒子分散在水中，受重力和运动的影响。 　　由于固体颗粒在煤泥水中的相互作用(如吸附、溶解、化学结合等)，洗煤废水的性质比较复杂，既具有悬浮性质，又具有胶体性质。为了使浓缩池中的煤泥水迅速沉淀，保证合格的洗涤水和加压过滤泥的生产，使生产、经济，必须选择合适的絮凝剂，加强对煤泥水的处理。