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热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压实验（或探伤）→标志→入库。轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机停止穿空。普通较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机消费效率高，产质量量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来肯定。钢管经定径后，进入冷却塔中，经过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
接轧制办法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
钢管内表面面不得有裂痕、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完整肃清掉(供机械加工用管除外)，肃清后不得使壁厚和外径超越负偏向。凡不超越允许负偏向的其他细外表缺陷可不肃清。直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
埋地敷设无缝钢管的防腐是保证和延长其运用寿命的关键程序，为了保证防腐绝缘层与管壁分离结实，管道的除锈为关键。普通依据出厂时间、寄存运输条件、气候湿润水平，美标钢管外表的铁锈可分为浮锈、中锈和重锈。浮锈：普通出厂日期较短、非露天寄存时，只在管子外表有少量薄锈，可采用钢丝刷、砂纸和棉纱等手工操作即显露金属光泽。中锈及重锈：出厂日期较长且露天寄存或屡次转运和运程较长时，管子外表呈现氧化锈蚀，其锈斑较重，严重者呈现氧化皮零落。严重锈蚀的管道不合适用子输水系统，对中锈管材且批量较大时，可采用除锈机或机械喷砂等办法停止机械除锈，可进步劳动效率，减少对人和空气的污染。当请求防腐质量较高或管子内外壁均已锈蚀时，可采用化学除锈的办法，能有效地肃清管内表面面的氧化物。不论采用哪种办法除锈，均应在除锈后立刻做防腐层处置，防止再次遭到空气的氧化和腐蚀。
山东莱芜超邦金属材料有限公司一贯致力于打造优良、质量高的 无缝管，成为一家永续发展和令人尊敬的公司，为顾客创造高品质体验是我们的企业愿景！
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