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特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效切割参与应力（低温回火工艺；保温时间安5min/mm）对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。
切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢板厚板时，需要注意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。预热切割：钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。
良好的耐热性：耐磨合金层在≤680℃的使用条件下，如果加入的钒，钼合金耐磨合金层可以承受的高温磨损≤1000℃。建议温度如下：梯度复合堆焊耐磨钢板不高于380度.]使用条件C；低合金梯度复合堆焊耐磨钢板（15CrMo，12Cr1MoV钢等.）在基板的不大于580℃使用条件更高；不锈耐热梯度复合堆焊耐磨钢板不高于800℃下的条件.]下使用。良好的耐腐蚀性梯度复合堆焊耐磨钢板合金层含有铬的高百分比，它有一定的防锈性和耐腐蚀性。对于落煤管和漏斗等可以做到防止粘煤火焰切割只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。韧性材料如不锈钢，反映双金属，耐磨耗性和耐磨损的耐磨层介质的优越性，衬底经受负载介质，因此具有良好的耐冲击性。物料搬运系统能承受高落差料斗承受冲击和磨损。
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