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回火热处理：钢制无缝三通挤压成型后应进行热处理，目的是冷挤过程中产生的应力。加热到750℃左右，恒温一定时间(恒温时间为每25mm壁厚1h，且不得少于15min)，随炉冷却至400℃以下后出炉自然冷却。 坡 口：坡口设备采用普通车床。坡口产生的毛刺应修磨干净。坡口角度37.5±2.5°。
除 锈：刷漆前应对三通表面进行除锈处理，目的是去除浮锈，增加油漆附着力。在条件允许的情况下，尽可能采用抛丸除锈机对其进行抛丸除锈。除锈效果以去掉浮锈，见到金属本色为宜。
压制时应根据规格型号选取对应的压制胎具，动力设备为三通液压成型机，压制前应检查设备，确认其处于良好运转状态。正确调整各限位开关，检验各控制开关的有效性和灵敏度。设备应由专人操作，在生产过程中应时刻注意观察压力的读数，并做好相应的调整，如出现压力异常或推不动等紧急情况应立即停机检查。压力机启动后，不准将头手等身体部位压力机工作台面内。三、压制1、压扁将出炉的坯料放到液压机上压扁，压到出现直边，成椭圆形，不过不欠就收。外观检查，三通在多次淬火多次压制后，外观会出现凸凹不平，起皱等现象。这种现象为正常现象，工人可通过后续修补工作拟补这些缺陷。在所出现缺陷区域做好标记，进入补焊和修磨工序。凸出区域使用磨光机磨削掉，凹处区域使用手工电弧焊补焊。褶皱区域使用车床车削掉
10crmo910高压三通主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高压对开三通，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，10crmo910高压三通它是采用优质碳素钢，10crmo910高压三通和不锈耐热钢做材质。10crmo910高压三通优点可以回收，符合环保、节能、节约资源的战略，政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半，封堵对开三通，10crmo910高压三通使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据特钢协会合金管分会专家组的研究，未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达10-12%。
减少连铸坯的柱状晶,增加等轴晶。方法有:①电磁搅拌能够促进柱状晶向等轴晶的转变。②在金属凝固过程中或在金属凝固前给金属熔体施加脉冲电流,脉冲电流和由于自感应所产生的脉冲磁场的相互作用,使凝固金属受到强烈电磁力和冲击力作用而产生振动,*结晶出的枝晶被打碎,形成更多的结晶核心,从而使凝固组织得到了细化。③控制凝固时固液界面前沿的成分,过冷区越大越好。水量适当,减少固相、液相钢的温度梯度;凝固结束后,晶粒仍在不断长大,尤其是900℃以上,晶粒长大很快。
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