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龙眼烘干机工作流程：新型龙眼烘干机是由一台热泵主机插入烘干房组合而成，烘干房内放置物料架车，龙眼放置于物料车架上，当主机启动运行时，烘干房内空气会升温，由轴流风机带动烘干房内的热空气循环在房内流动而达到烘干龙眼目的。将装满茶树菇的物料车推入烘干房内，通常6P的主机搭配烘干房尺寸为长度5米，宽度3米，高度2.2米。每批次能烘干新鲜茶树菇1000到1500斤。烘干时间可以控制在18小时上下，温度控制在70度以下。
龙眼烘干机的兴起：
以往，龙眼加工方式以家庭作坊式为主，规模小、产量低以及缺乏专业的烘烤设备，主要使用火烤的原始方式，不但生产技术、工艺落后、劳动强度大、能耗与成本高，并且无法确保龙眼品质，更带来了环境污染严重等诸多问题。随着市场使用的普遍性，龙眼烘干机也在不断的改进，使它能更好的适应不同的龙眼烘干，不仅让龙眼干燥告别了传统的看天吃饭，24小时可不间断生产，不会再受天气因素影响产量，同时，更具规模化生产，生产比较稳定，为龙眼产业增量及提高整体质量。
热泵龙眼烘干机是怎么工作的：目前龙眼加工方式以家庭作坊式为主，规模小、产量低以及缺乏专业的烘烤设备，龙眼干燥主要使用晒干以及传统烧煤燃柴的原始方式，能耗与成本高，且无法确保龙眼品质，更带来了环境污染严重等诸多问题。益禾通过对龙眼生产的了解，吸取各种龙眼烘干的优势，长处，摒弃其不好的缺点，后结合自身行业，机械的技术，优势而研发出来的，旨在帮助用户实现批量化、现代化的生产，从而以机械化、科技化代替传统手工操作。再者，通过专业先进的设备，成熟稳定的，来降低运行成本，提高利润。热泵龙眼烘干机是根据逆卡诺循环原理，采用少量电能，通过蒸发器冷凝器以及压缩机各种组件的运行，产生热能释放到烘干房里面。一度电产生3度电的热量，节能明显，搭配的型电脑控制，可智能的调整温湿度，达到提高龙眼品质的效果，密闭式烘干房再加上均匀的热风循环系统，让龙眼在卫生环保的环境下完成干燥的目的。
带壳龙眼及龙眼肉不同的烘干工艺：龙眼肉烘干加工工艺：
1.将龙眼连壳清洗干净后，剥果壳去果核由有经验的专业员工操作，带上手套，手持工具，从龙眼果实的蒂部开始挖取，捏果的左手轻轻护住果实，拿锉的右手将整个果实按梅花形状开裂，干脆利落的将黑亮亮的果核取出，这时被脱去外壳剥去内核的元肉更为诱人，如润玉一般玲珑剔透......
2.来轻轻的摆放在竹筛上。上托盘铺好，保持好均匀的铺放密度与托盘间距十分必要。托盘可采用不锈钢车架与竹托盘的形式。在进空气能龙眼烘干房前，根据空气能龙 眼烘干机智能PLC屏幕的提示，选好烘干除湿的模式，设置好温度、湿度、时间、排湿模式等参数，进行分段控制。
3.采用360°旋风烘干运行，另外根据龙眼的特性（初始水分含量高、温度敏感性高，糖分含量高），通常温度控制在50-60℃，热泵蒸发器吸收龙眼烘干房外的空气，经过循环的加温过程，吸收龙眼肉中的水分，并经过热风循环系统有效排湿及冷凝过程，把龙眼肉的水分排出烘干房外，直至完成智能温湿控制系统的指令，来实现龙眼烘干的优化干燥工艺，烘干完成约为12小时左右。
4.待龙眼肉在烘房内冷却至常温后，这时的成品干度均匀， 品相洁净，呈现肉质感的金黄色，摸起来不粘手，口感柔糯香醇，有韧性，与日晒或燃煤烘干的果干进行对比要明显有光泽。
5.去壳的桂圆肉与带壳的龙眼烘干的步骤和温度及时间不一样，通过选定烘干机不同的烘干模式即可.
高温热泵龙眼干燥设备技术成熟、茂名龙眼专用烘干机厂家直销——工程案例
龙眼可以带壳烘，也可以去壳烘，烘烤工艺略不同。这两种形式，我司做过的工程都很多，有些工程客户两种形式都有。客户大多订购的是性价比很高的6P热泵龙眼干烘干机，烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若带壳烘干，一般分为2次烘干，1次12-13个小时，之后拿出烘房冷却，再放进去烘4-5个小时即可；去壳烘干的，一般分为1次干燥，所需的周期比较长，在23个小时左右即可完成干燥。2种方式烘干过程注意调整一下烘干模式及变化一下温湿度参数即可。
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