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为什么要对不锈钢焊管进行固溶处理在不锈钢焊管的生产过程中,有一道工序非常的重要,那就是——固溶处理。固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。那么为什么要对不锈钢焊管进行固溶处理,它有何作用呢?不锈钢焊管通过固溶处理来软化,一般将不锈钢焊管加热到950~1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,然后快速淬水冷却,碳及其它合金元素来不及析出,获得纯奥氏体组织。
使焊接钢管组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。加工硬化,以利于继续冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力,钢管抗拉强度下降,伸长率上升。恢复不锈钢焊接固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不锈钢耐蚀性能下降,而固溶处理后不锈钢焊管的耐蚀性能恢复到好状态。经过固溶处理的不锈钢焊管,其各方面性能才能达到状态,因此固溶处理对不锈钢焊管而言非常重要。所有不锈钢冷加工实际上像焊接一样,都会给不锈钢钢管的性能,尤其是耐蚀或耐热性能带来不可避免的损害。不锈钢特别是奥氏体不锈钢具有优良的塑性,使得诸如冷拔、冷轧、冷滚轧、冷弯、冷胀、冷扭曲等冷加工方式很容易实现,不进行固溶处理会出现以下具体情况。会导致材料晶格位错等观缺陷和表面粗糙度的增加,并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。导致材料晶格位错或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂(scc)极为不利。任何程度的冷加工对会使材料的scc敏感性大增 冷加工程度对奥氏体不锈钢的高温持久强度也有不良影响。一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。对于承受交变载荷的不锈钢钢管应用,冷加工会因伸长率和剩余伸长率降低使其开裂扩展速率上升而造成不利影响。综上所述,不锈钢焊管必须进行固溶和光亮处理,以保证不锈钢焊管达到耐腐蚀性能和防止奥氏体碳化物析出。
国内重点中心城市1.0mm冷板的平均价格为4585元,比昨日涨5元;国内重点城市20mm中板平均价格3715元,比昨日涨15元。上期所螺纹钢主力1305合约10日早盘以3,666元/吨开盘,随后价格全天呈现震荡态势,全天低3,664元/吨,高3,707元/吨,报收于3,679元/吨较上一交易日(7日)结算价涨50元/吨,成交2,309,460,持仓量1,332,976手,减28,564手。原料方面,唐山地区150*150普碳方坯3140元,比昨日涨90元;唐山地区65-66品位酸性干基铁精粉价格1005元,比昨日涨10元;唐山地区二级冶金焦炭价格1600元,与昨日持平。
周一开盘即迎来了一波向上的行情,在寒冬的脚步越来越紧的日子里市场受到的鼓舞令人振奋。仔细回顾一下周末至今发生的事情,看看我们有没有遗漏下重要的事件。昨日公布了11月份主要宏观经济数据,消费和工业生产增速均创下8个月的新高,PPI同比继续回升,尽管投资累计同比增速持平,但房地产开发投资增速则明显大幅上涨,这些数据再次成为经济企稳的有力“注脚”,从而注定了四季度经济回升已成定局。
受宏观利好消息的再次提振,今日发生的一些也就再自然不过了。其中股市收涨22点,2100点的攻坚站似乎悬念也已经不是很大。而与不锈钢复合管护栏息息相关的期钢和电子盘则纷纷大涨50点和65点,钢坯周末累计大涨90元,给不锈钢复合管护栏价格再添了一把力。如果说资本市场和原材料的上涨从正面对市场形成带动的话,目前资源到货不多则从侧面对不锈钢复合管护栏价格形成支撑,至使今日形成期钢同涨的局面。但值得警惕的是,市场成交并未出现同步放大,显示续涨动力有限。午后钢坯价格又接连回落,累计跌40元,或许是个小小的暗示。明日来看,不锈钢复合管护栏价格上涨格局有望延续,但脚步有放缓可能,个别上涨幅度较大的品种或趋稳运行。
螺纹钢和线材上市初期主要面临以下不利因素:作为行业主体的不锈钢复合管护栏生产企业,在现阶段宏观与行业背景下倾向于观望。其一、经历前期洗礼后,目前不锈钢复合管护栏厂家仍有半数处于亏损状态,资金状况紧张。其二、螺纹钢和线材价格经历暴跌后今年小幅徘徊于低位,且接近盈亏临界点,综合政策背景与其供求基本面来看,市场预期其价格既下行空间不大又上涨动力不足。
热成型制造工艺包括热轧和热挤压两种方法,前者主要适用于有缝复合管的生产,后者适用于无缝复合管的生产。轧制是一种传统的制备复合金属的方法。热轧复合实质上属于压力焊,如果变形量足够大,轧辊施加的压力就会破坏金属表面的氧化膜,使表面达到原子接触,从而使两表面焊在一起。轧制的优缺点分别为:优点:生产率高、质量好、成本低,并可大量节省金属材料的损耗,因此是目前应用极为广泛的复合材料生产技术。轧制结合的复合板占复合板总产量的90%,而且经常应用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺点:一次性投资大,而且很多材料组合不能通过轧制复合实现。目前应用广泛的还是利用轧制工艺进行碳钢、不锈钢有缝复合管的制造。热挤压一般是针对双金属管坯进行的,称为复合挤压(coextrude)。复合挤压目前是生产不锈钢和高镍合金无缝复合管的好方法,日本制钢所利用这种方法生产8in(203.2mm)以下的双金属复合管。它是将两种以上的金属组成的一大直径复合坯料加热到1200℃左右,然后挤过由模具和芯轴形成的环状空间。当挤压坯料截面缩减到10:1时,高的挤压压力和温度会在界面处产生“压力焊”的焊接效应,促进界面间的快速扩散和广泛结合,实现界面的冶金结合。挤压前的复合管坯制造方法有三种:由锻造坯料通过热穿孔和放大挤压获得;直接离心旋铸;用耐蚀粉末颗粒。也有内外两种金属原材料均采用粉末的,称为“nuval”工艺,可以开发新型合金,但粉末制备成本太高。优点:界面为冶金结合;挤压过程中涉及的力完全是压应力,因此特别适合于热加工性不好、塑性低的高合金金属的加工。缺点:由于结合决定于挤压过程中极短时间内的元素界面扩散,通常会因氧化物膜的存在而受到影响,因此目前复合挤压仅限于碳钢、不锈钢和高镍合金间的复合。需要指出的是,热挤压的变形抗力小,允许每次变形程度大,导致表面粗糙度较高,因此也有先热挤压再进行冷轧(或冷拔)制造复合管的方法。离心铸造和离心铝热剂法离心铸造是为适应海洋油气生产而开发的,适用于制造内衬金属熔点低于外层金属熔点的复合管。衬层和基体均采用液态金属。将制外管的钢液引入一旋转金属模,在外管凝固过程中监测管内温度。当外管凝固并达到一定温度时,浇入耐蚀合金等内层金属。通过控制铸造条件,可以生产出牢固的冶金结合的双金属复合管。
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