龙眼烘干机加工销售

				 


以下是:龙眼烘干机加工销售的产品参数 

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以下是:龙眼烘干机加工销售的图文介绍 

龙眼烘干工艺介绍： 

	 1、龙眼预处理烘干阶段：


	  龙眼荔枝含糖分高，在温湿度曲线和时间上需要严格控制，不能急于求成。首先将经过预处理的龙眼果实平铺在物料托盘上，层与层间距保持13mm左右。关闭烘房门及排湿口。开启风机、蒸汽阀门及电动蒸汽调节阀，保持一定热风高温并持续一段时间，快速提水。


	 2、龙眼杀青阶段：


	  经过预热阶段后，龙眼果实在热泵烘干房内，处于相对封闭的空间，鲜果均匀受热缓慢蒸发自身水分，起到相当于杀青的工艺过程。然后开启排风口及排湿口，热风温度控制在60℃左右，待鲜果烘至七八成干。


	 3、龙眼烘干回汗阶段：


	  回汗对于龙眼的干燥也十分重要，龙眼多糖，出水慢，待七八成干后，静止若干小时，起到回汗的作用，便于龙眼快速完成自身内部水分迁移并渗出果面的过程。停机静止也能达到节能的目的。


	龙眼干燥后期：


	  静止回汗后的龙眼果实，内部水分已大部分的向外渗出表面，再次开启风机、蒸汽阀门及电动蒸汽控制阀使烘房内的热风温度保持在60℃左右烘干至果壳硬而脆呈自然土黄色，手捏易碎。用齿咬核，核易碎且有声响。


	   在整个热泵龙眼烘干机工作过程中大体上是采用热风逆流干燥工艺进行烘干作业的，即物料小车的前进方向与干热空气的流动方向相反。但由于烘房结构的特殊性，可根据不同的烘干过程开启或关闭某个排湿口，使热风还能形成穿流，整个烘干过程约20-25小时即完成，大大节省了烘干时间和成本，缓解了果农们种植季节性鲜果的销售压力。


	通过热泵龙眼烘干机干燥处理的龙眼，果实软化易于干燥，果壳完整饱满，鲜果烘干前也无需传统的沙摇处理，果皮蜡质损坏少。烘好的龙眼干按果径大小进行分级包装，通常分特级龙眼、一级龙眼、二级龙眼。


空气能龙眼烘干机组成及分类： 

	空气能龙眼烘干机通常是由主机搭配烘干箱体所组成，主机分为一体式主机和分体式主机，一般现场市场上报价较低的热泵烘干机都是属于分体式主机。一体和分体的区别就好像我们经常看到的一体式空调和分体式空调一样。一体式是将冷凝器，热回收器等配件都集成在一体，分体式却并未集成那么多配件。分体机价格相比一体机要低，且安装占地面积比一体机少，但是由于在系统安装中多增加了铜管焊接，后续的故障率相比一体式主机会多一些，且故障远程判断上面会比较复杂，同时分体机的安装要求相对要复杂。通常主机型号有3P、5P、6P、10P、12P、15P、20P、25P、30P等，P代表的是压缩机的P数，就像我们平时讲家用1.5P空调和2P空调的道理一样。这样能够更加直接区分出主机的功率和制热量，烘干房是定制产品，材料，大小，规格都是需要根据龙眼烘干客户的需求来进行设计的，里面设计到很多的前提条件，所以需要在方案设计时甲乙双方沟通清楚。



龙眼烘干机工艺分享： 

	采用空气能热泵龙眼烘干机进行烘干，需要的烘干温度较高，大约在60度左右烘干20-25小时即可成干果。初始温度宜高，快速提水，然后降低后逐渐升温。在中间附近段宜静止若干小时，使水分自内部慢慢从龙眼内部渗出至果面，然后再进行烘干，这样烘出来的龙眼品质好，外观佳。具体操作如下：


	1、启动益禾空气能热泵龙眼烘干机，温度设定在60℃左右，烘干时间设定为4小时。此时是龙眼肉大量除湿的时刻，颜色慢慢变成金黄色。


	2、初始烘干后，将龙眼肉从龙眼烘干机里拿出来冷却几个小时，使龙眼肉里面的水分蒸发出来表面，然后进行第二次烘干。


	3、再次将龙眼放入热泵龙眼烘干机里面，温度设定为50℃，时间设定为3个小时。此时龙眼肉里面蒸发到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除湿。


	4、将龙眼烘干机温度降至45℃，烘干时间设定为1-2个小时，此时将龙眼肉里面仅剩的一点水分除去，同时，低温烘干能挖掘龙眼肉本身的香味。至此烘干完成。



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龙眼烘干机工作流程：  

	新型龙眼烘干机是由一台热泵主机插入烘干房组合而成，烘干房内放置物料架车，龙眼放置于物料车架上，当主机启动运行时，烘干房内空气会升温，由轴流风机带动烘干房内的热空气循环在房内流动而达到烘干龙眼目的。将装满茶树菇的物料车推入烘干房内，通常6P的主机搭配烘干房尺寸为长度5米，宽度3米，高度2.2米。每批次能烘干新鲜茶树菇1000到1500斤。烘干时间可以控制在18小时上下，温度控制在70度以下。


 
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