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目前我国约80%是在饮用水卫生新颁布之前建设的,较少采用内衬不锈钢复合管,老化,漏损和二次污染严重……即使按照“新国标”的106项全部监测合格,居民家中的水仍有可能受到不同程度的“二次污染”。相关数据显示,老旧、漏损率超标严重,年漏损水量达60亿立方米,同时造成水质在输送下降。业内专家指出,饮用水在“末梢”管网中受到污染很普遍,进行改造更新有必要。管网改造要以未来五十年水质和使用寿命为目标。改造要选用耐腐蚀、不生锈、不结垢的管材。镀锌管和塑料管是决不能再用来输送饮用自来水的,改造的将失去成效。在这里专家建议采用以不锈钢与水的输送管道。典型的有薄壁不锈钢管和内衬不锈钢复合管。从卫生性能来看这两种水管都属于不锈钢管道,只是薄壁不锈钢管壁厚薄,强度低、连接单一且价格昂贵;内衬不锈钢复合管本质上也是薄壁不锈钢,只是在薄壁的外层了一层碳钢,以强度。
近年来,人们的意识不断,采购管道时,在价格和之间会选择后者。但也有的为了贪图一时便宜,而选择便宜的管道。便宜的给排水不锈钢复合管能用吗。当然不能。用便宜的给排水不锈钢复合管,只有在你杀完价付款的那一刻是开心的。用的时候很大的可能是没有一点开心的。采用便宜的给排水不锈钢复合管,工程的总成本未必低,只是在其他方面把省掉的钱弥补回去罢了。比如要不了多久就又要更换管道。用品质好的给排水不锈钢复合管,给钱那一刻是心疼的,因为贵。用的时候每天都是的,感觉特别值得。用好的给排水不锈钢复合管,可以省去更换管道的成本,也能省去不少的费用。曾经有一个客户一直觉得我们的给排水不锈钢复合管贵,死命压价,跟我们算碳钢的成本、不锈钢的成本,说给排水不锈钢复合管不就这两样成本吗。为什么要卖这么贵。我们的销售员说:给排水不锈钢复合管的成本就是碳钢成本加不锈钢成本吗。还有人工成本,成本、成本,成本,物流成本,仓储成本算了吗。……给你一堆碳钢和不锈钢,你能把它变成成品吗。采购货物,砍价那是正常的,我们会给您解释我们为什么是这样的定价。
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目前金属复合无缝管冷成型法大致有以下两种:内扩涨型和外减径型。内扩涨型,即:采用两种材质的无缝管相互穿套(如外管采用一般普碳钢无缝钢管,内穿一薄壁不锈钢管作为内层金属管),在内管中施以高压,使内层无缝管发生塑性变形外层无缝管仅产生弹性变形,从而使内管与外管紧密结合,形成双金属复合无缝管。外减径型,即:仍采用两种材质的无缝管相互穿套,对外层管进行减径拉拔或轧制,使内管与外管紧密结合,形成双金属复合无缝管。以上两种工艺生产的金属复合无缝管的不足之处在于:生产成本高昂,内外管均必须采用现成的热轧或冷拔无缝管,加上其后的内涨或减径工序使其制造成本大幅度上升;以上两种类型的无缝管并非完全意义上的金属复合,两层金属相互间并无冶金熔合,在受轴向力的情况下内外两层金属难以传递和均衡外力,在需要热传递的应用领域,由于内外两层金属间存在间隙,热阻必将大幅度增加。热成型制造工艺包括热轧和热挤压两种方法,前者主要适用于有缝复合管的生产,后者适用于无缝复合管的生产。轧制是一种传统的制备复合金属的方法。热轧复合实质上属于压力焊,如果变形量足够大,轧辊施加的压力就会破坏金属表面的氧化膜,使表面达到原子接触,从而使两表面焊在一起。轧制的优缺点分别为:优点:生产率高、质量好、成本低,并可大量节省金属材料的损耗,因此是目前应用极为广泛的复合材料生产技术。轧制结合的复合板占复合板总产量的90%,而且经常应用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺点:一次性投资大,而且很多材料组合不能通过轧制复合实现。目前应用广泛的还是利用轧制工艺进行碳钢、不锈钢有缝复合管的制造。热挤压一般是针对双金属管坯进行的,称为复合挤压(coextrude)。复合挤压目前是生产不锈钢和高镍合金无缝复合管的好方法,日本制钢所利用这种方法生产8in(203.2mm)以下的双金属复合管。它是将两种以上的金属组成的一大直径复合坯料加热到1200℃左右,然后挤过由模具和芯轴形成的环状空间。当挤压坯料截面缩减到10:1时,高的挤压压力和温度会在界面处产生“压力焊”的焊接效应,促进界面间的快速扩散和广泛结合,实现界面的冶金结合。挤压前的复合管坯制造方法有三种:由锻造坯料通过热穿孔和放大挤压获得;直接离心旋铸;用耐蚀粉末颗粒。也有内外两种金属原材料均采用粉末的,称为“nuval”工艺,可以开发新型合金,但粉末制备成本太高。优点:界面为冶金结合;挤压过程中涉及的力完全是压应力,因此特别适合于热加工性不好、塑性低的高合金金属的加工。缺点:由于结合决定于挤压过程中极短时间内的元素界面扩散,通常会因氧化物膜的存在而受到影响,因此目前复合挤压仅限于碳钢、不锈钢和高镍合金间的复合。需要指出的是,热挤压的变形抗力小,允许每次变形程度大,导致表面粗糙度较高,因此也有先热挤压再进行冷轧(或冷拔)制造复合管的方法。离心铸造和离心铝热剂法离心铸造是为适应海洋油气生产而开发的,适用于制造内衬金属熔点低于外层金属熔点的复合管。衬层和基体均采用液态金属。将制外管的钢液引入一旋转金属模,在外管凝固过程中监测管内温度。当外管凝固并达到一定温度时,浇入耐蚀合金等内层金属。通过控制铸造条件,可以生产出牢固的冶金结合的双金属复合管。
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