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湿喷工艺原理和特点 混凝土湿喷工艺原理是通过建立调节混凝土初凝作用的双体系实现的。 步缓凝剂加入到搅拌机里的新拌混凝土中，缓凝剂使水泥颗粒发生疏水作用并保持混凝土新鲜；第二步在湿喷机喷嘴处加入速凝剂引发混凝土粘度突然下降凝固。
同时能够实现在混凝土粘度突然下降前保持混凝土具有可塑性和触变性，能与后喷射的混凝土料较好的粘合，回弹率降低。
与干喷技术相比，具有劳动强度小、功效高、回弹率低、粉尘少、混凝土的密实性好等优点。有利于劳动人员的身体，这也是目前企业发展趋势中“以人为本”思想的重要体现，是发展的大趋势。
湿喷作业技术要点； （1）施工配料严格按配合比进行操作，尤其控制碎石参量，碎石多易堵管，碎石少又影响混凝土的强度。 （2）严格控制风压。风压太小，会使喷射力减弱，无法满足喷射混凝土粘结密实要求；风压太大，喷射混凝土一触及岩面就会被后续的强大冲击力吹走，二者都会加大骨料的反弹，从而直接造成回弹的增加。 （3）无钢筋网喷射时，喷嘴尽量垂直岩面成90°角，并偏向刚喷射部位（倾斜角控制在10°内），保持0.8～2m的距离，以确保混凝土的密实效果，对挂有钢筋网的受喷面，喷嘴略倾斜，距离则宜控制在0.6～1.0m范围内。 （4）喷头均匀地按螺旋轨迹运行，顺时针，一圈压半圈，缓慢移动，每圈直径15～20cm；若受喷面不平，应先喷凹坑找平。（5）在喷射混凝土终凝1h后进行洒水养护，保持喷射面湿润，养护时间不少于7d。 以上就是隧道湿喷机厂家给大家整理的一些湿喷工艺的原理和特点，以及湿喷作业的技术要点，希望对您有帮助。
甘肃天水联塔盛通机械制造有限公司专门为 工字钢冷弯机产品提供售前和售后服务，公司秉承“质量是生命，诚信是灵魂，创新是源泉”的经营方针及“诚信经营，用户至上”的经营宗旨，坚持“团结务实、求实创新、开拓进取、与时俱进”的企业精神，为振兴民族工业 工字钢冷弯机创新品牌的目标而奋勇前进。
全自动湿喷喷浆车生产厂家一拖二混凝土喷浆车具备以下特点：料斗自动下料是料斗出料口直接对准喷浆车下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬这样可以避免上杨中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其其次，本产品改变了原喷浆车回气结构，了回气灰，一拖二双料斗自动上料喷浆车特点四：操作简单，操作面广。
隧道喷浆专用喷浆车配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
隧道喷浆专用喷浆车特有机械自动下料设备，只需配备2-3人就能轻松自如操作喷浆机，较人工下料情况下需配备6-10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力，减少高危环境作业人员。喷浆机料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用
作业效率较低，同时适应力较差，不具备自行式的快速反应能力，因而很难特殊施工对施工时间的严格要求。放眼整个混凝土装备产业，能研制喷浆设备的厂家，而能施工要求、具备快速反应能力的喷浆设备更是无人能为。需求的迫切与产业的空白形成极大的落差，也强烈的着所有研发人员的。能否在喷浆车领域取得实质性突破，不仅是衡量研发制造企业自身科技水平的砝码，更是混凝土装备产业能否角逐高端突破的。一种自动上料喷浆车，包括带有喷浆机的车体及与之相匹配的驱动和行走系统，其特征在于，还包括运料斗、运料轨道和拖拽装置，所述运料轨道包括相连的倾斜段和水平段，所述水平段的端部位于喷浆机的进料口处；所述运料斗设置在运料轨道上并可沿运料轨道滑动。
混凝土喷浆车融合了混凝土泵、空压机、速凝剂三种技术，是混凝土机械中技术实现难度特别大、科技含量特别高的产品。它主要应用于铁路公路、水利水电、地铁、矿山巷道、设施、各种地下建筑建设和抢险等领域的工程施工。其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷，在喷口接入压缩空气和速凝剂，再将混凝土高速到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。随着现代工程建设的大规模开展，近年来喷浆车的市场需求快速 放大，对施工效率的要求也越来越高。我厂生产的自动上料机的施工效率不仅体现在喷浆作业中，也体现在产品的机动灵活性上。
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