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它在焊接时,产生内应力,出现变形,主要原因有:焊接金属熔化时热胀,而由液体凝固成固体时体积缩小。焊按时,局部地受热或冷却。焊接产生的高温,使钢材内部组织结构变化,引起体积变化不均匀。经塑性变形的构件,焊接时内部组织发生再结晶,引起金属纤维变化不均匀。两个被焊件的厚度、种类、刚性不同,引起收缩不均匀。烬接程序和规范采用得不合理也会引起变形。H型钢在焊接过程中的特点是对焊件进行局部地、不均匀地加热,因而导致产生焊接变形及应力。那么它在焊接后的焊缝和热影响区的金属都发生缩短,缩短主要表现在两个方向上,即沿焊缝长度方向上的纵向收缩和垂直于焊缝长度方向的横向收缩。正是由于焊缝处有这两个方向的收缩和引起的两个方向上缩短,就造成了焊接结构的各种变形。
热轧H型钢的表示方法及优点H型钢是一种新型经济钢结构建筑。H型钢分为宽翼缘H型钢(HK)、窄翼缘H型钢(HZ)和H型钢桩(HU)三类。其表示方法为:高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2,如H型钢Q235B、SS400200×200×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm,重轨翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢,其牌号为Q235B或SS400。热轧H型钢的优点H型钢是一种新型经济建筑用钢。因采用焊接工艺制作截面为H形得名,分为埋弧焊H型钢,高频焊H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺:钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由机控制,保证生产的H型钢尺寸精度,焊缝质量均达到 标准。采用GB50205-2001标准。高频焊接H型钢,靠高频电流使金属局部自身熔化焊合,不用焊丝,焊剂。轻轨可高速连续生产,产量高,易实现机械化,自动化。相同截面具有优良的截面性能。
H型钢同工字钢相比,截面模数大,在承载条件相同时,可节约金属10-15%。在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ,从而使建筑布置更加灵活。与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低,减少了结构设计内力,可使建筑结构基础处理要求低,施工简便,造价降低。以热轧H型钢为主的钢结构,其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计,在上发生7级以上毁灭性大地震灾害中,以H型钢为主的钢结构建筑受害程度小。与混凝土结构相比,钢结构柱截面面积小,从而可增加建筑有效使用面积,视建筑不同形式,能增加有效使用面积4-6%。与焊接H型钢相比,能明显地省工省料,减少原材料、能源和人工的消耗,残余应力低,外观和表面质量好。易于结构连接和安装,还易于拆除和再用。采用H型钢可以有效保护环境,具体表现在三个方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,产生的噪音小,粉尘少;二是由于自重减轻,基础施工取土量少,对土地资源破坏小,此外大量减少混凝土用量,减少开山挖石量,有利于生态环境的保护;三是建筑结构使用寿命到期后,结构拆除后,产生的固体垃圾量小,废钢资源回收价值高。以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高,便于机械制造,集约化生产,精度高,安装方便,质量易于保证,可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构,创造和带动了数以百计的新兴产业发展。
占地面积小,且适合于全天候施工,受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍,率成倍提高,降低财务费用,从而节省投资。以我国“ 高楼”上海浦东的“金贸大厦”为例,主体高达近400m的结构主体仅用不到半年时间就完成了结构封顶,而钢混结构则需要两年工期。
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