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随着现在经济的不断发展，管道运输的应用也在不断的增加，无缝钢管的出现整好解决了这些困扰，那么无缝钢管的出现具体解决了哪些问题呢?钢管是可以成为了很多的行业之中会使用到的，尤其是现在的管道运输这个行业之中，都是会通过这样的钢管，来进行气体以及液体的运输，所以说成为了管道运输工程之中，会使用到的产品。那在对于这样的钢管去进行了解的时候，就可以发现这样的钢管还是会因为生产工艺的不同，开始出现了各种不同类型的钢管。尤其是现在所出现的无缝钢管，可以说是能够得到广泛的应用，也开始成为了人们会了解到的钢管，这样的钢管之所以出现，还是为了能够去满足现在不同行业的使用需要，尤其是可以直接的去解决了现在的气体以及液体泄漏的问题，成为了如今很多的地方都会使用到的钢管。
在针对无缝钢管去进行关注的时候，就可以发现这样的钢管，是属于一种没有任何缝隙的钢管，主要就是通过整块的金属来生产制造的，所以能够保证了没有缝隙，那在进行液体或者是气体运输的时候，就可以不用去担心了泄露的问题，从而可以得到了不错的应用。这样的无缝钢管，应该说是真正的帮助到人们解决了很多的问题，尤其是在管道运输工程中，可以说是成为了现在的很多施工单位都会应用到的钢管，在有了这样的钢管之后，才可以顺利的去完成了现在的管道运输，也是可以直接的成为了管道运输工程之中会应用到的钢管，真正的起到了为重要的作用。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。可是为什么叫无缝呢?想必很多朋友确实不知道实质原因吧，下面小编就来解释一下无缝钢管为什么叫无缝。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。可是为什么叫无缝呢?想必很多朋友确实不知道实质原因吧，无缝钢管为什么叫无缝。
不锈钢无缝管的制造工艺：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯、加热、穿孔、三辊斜轧、连轧或挤压、脱管、定径（或减径）、冷却、矫直、水压试验（或探伤）、标记、入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯、加热、穿孔、打头、退火、酸洗、涂油（镀铜）、多道次冷拔（冷轧）、坯管、热处理、矫直、水压试验（探伤）、标记、入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。无缝管是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝管。碳素钢无缝管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝管管壁工作温度超过450℃。汽车半轴套管用无缝管，是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝管。柴油机用高压油管，是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝管。液压和气动缸筒用精密内径无缝管，是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝管。
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