网架钢结构支座之埋件焊接要求：焊接前将接口表面污垢清理干净，准备保温棉、防风布，搭设防风棚。构件定位采用多点定位,焊前预热150~200℃，范围焊缝周围150mm；层间温度控制在120℃；焊后后热温度250℃，后热用湿布保温直至冷却。焊接电流210~310A，电压26A~36A,焊速20~24cm/min，气体流量15~20L/min。 固定网架钢结构支座是平面与曲面组合支承板式支座，球型钢支座是用支承板的平面部分的滑动完成水平移动，以平面与曲面部分实现转动功能的支座。 如果将此类支座的曲面部分做成球面就变成全方向转动型支座，在我国称之为球形支座。 网架钢结构支座传力可靠、各向转动性能一致，不仅具备盆式橡胶支座承载能力大、水平位移大的特点，而且能适应大转角的需要，适用于宽桥、曲线桥、城市大型立交桥和网架钢结构工程等工程中。

网架钢结构支座多为标准的钢木结构，适用于大多数的建筑类型。钢结构支座多数用于受力构件，常见的连接方式是预埋件（包括螺栓、螺杆、角螺栓等），传统预埋件有，bsa，cla，e1，e2等，采用预埋件连接时钢柱一般连接于钢板梁两侧，一般在连接处标注有tyt1-2-3，全角连接时钢柱两侧均不预埋螺栓。
受力的钢结构支座多是长方形的斜坡支座，为了节省空间，对支座安装截面尺寸较大，多为圆形，支座标注有x-y-z等，钢结构支座也采用预埋件连接，与非预埋件连接方式相同。钢结构支座多数采用预埋件连接，也有部分支座采用不对称连接或螺栓连接方式（常见于多层高楼）。钢结构支座对受力钢构件发生位移时。
主要是受到自身的受力影响，主要有支座受力和钢柱受力。钢结构支座受力钢柱受力对于跨度较大或复杂的楼梯段、三桥和地下室等多层的钢结构楼梯段，由于支座厚度较大，提供了更多的受力空间，其中的复杂位移比单层的楼梯段要复杂得多，需要更复杂的变形和位移控制措施，另外一个原因是支座在楼梯段的往受到左右两端受力钢构件的共同作用。
例如三桥段的钢柱受力钢构件平行这样造成楼梯室每一层受力钢构件的位移不均，须采取复杂变形控制措施。bsa支座钢柱连接是钢结构支座中较常见的支座连接方式，为了将钢柱与支座连接后对抗钢梁的位移产生影响，预埋于梁侧的钢柱采用短于梁水平长度约3倍的搭接方式连接，用以抵消由于预埋预孔截面尺寸对钢梁位移产生的影响。
gsa支座标注无需标注变形极限位移，非预埋件连接时主要考虑受力钢构件的水平影响，使用支座尺寸长度和搭接指标来连接支座，内部钢构件图中均直接使用三维视图。螺栓连接方式是预埋件连接的一种主要方式，主要为了达到连接受力钢构件的目的，其连接主要受到地域环境，预埋件厂家及螺栓数量的影响，螺栓连接有混凝土胶垫连接、胶膨胀连接、尼龙连接、热膨胀连接、非布加强筋连接等。
采用预埋件螺栓连接螺栓通常采用加强筋连接，配置示意图如下图所示：膨胀螺栓嵌入螺栓连接适用于螺栓根数及间距较小的情况，嵌入尺寸有不同的尺寸选择，主要分为，包角嵌入（间距），包边嵌入（间距），和与一侧预埋钢筋加强预埋件直接加固联接。铆接是目前较多见的连接方式，对于大中高层地下综合商场等大跨度钢结构工程十分常见。