洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量大，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。

     洗砂废水的处理无外乎就是进行泥沙分离，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制进入加药絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本投资的目的，然后通过添加絮凝剂，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，下层淤泥进入厢式压滤机污泥脱水，泥饼外运处置。

     洗砂厂用聚丙烯酰胺是我公司根据所服务众多洗砂厂废水的特点，研制开发的一系列产品，可有效解决洗砂厂废水的处理难题，增加水的循环使用率或者达到达标排放。

   通常现场都会有溶药罐，只要将洗砂沉淀剂聚丙烯酰胺按照0.01%的比例进行溶解，加绒到沉淀池或，调整好进药量或污水进入量，可迅速产生絮凝反应，形成矾花，抱团现象。

   使用洗砂沉淀剂聚丙烯酰胺的时候要注意，首先溶解比例要控制在0.01%-0.03%之间，因为聚丙烯酰胺属于高分子絮凝剂，其特点是先溶胀再溶液解，因此，加药的时候需缓慢匀速向干净的自来水中投加，一旦结团，将很难溶解开。

洗砂沉淀剂絮凝剂

 洗砂泥浆废水分离的解决方法和方法，处理砂石厂废水主要是泥浆水的处理，处理的工艺方法首先要看污水排量有多大。洗沙场的污水主要是泥水能分离，洗沙场污水一般来说就是设一个格栅，再经过沉淀池。此处理工艺过程如下：

  1、加些絮凝剂，一般用阴离子pam高分子絮凝剂沉淀，可以将洗沙产生的废水泥水分离，污泥泥浆脱水，洗砂泥浆水中大量的泥沙分离出来，使水快速变清。

 2、用压滤或抽滤设备，把通过絮凝剂快速沉淀分离的污泥输送到压滤机里使其压榨成干泥。然后把干泥用车拉走填埋，达到环保要求，减少排污对周边水系造成污染，分离后清水可以再利用，节省经济效益和社会效益。

3、近日经常有客户咨询关于洗砂厂用的絮凝剂，说目前用的絮凝剂使用量较大，想降低成本，洗沙污水絮凝剂pam，使用量较省，相对于其他絮凝剂价格要低，一般沙场都能接受。  洗沙场泥浆水沉淀用的是水溶性的高分子聚合物，由于其分子链中含有一定数量的极性团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。

  洗沙污水絮凝剂主要用于各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理，如钢铁厂废水，洗沙场废水，电镀厂废水，洗煤废水等污水处理、污泥脱水等。还可用于饮用水澄清和净化处理。同时使用日本絮凝剂产品和无机絮凝剂聚合化铝等，效果更好些。