在镀层完好的情况下，镀锌层的防腐蚀性能不是好，因为其腐蚀后的产物是很疏松的，不能形成致密的氧化膜保护层保护内部的组织，但也基本能满足各种用途的需要，特别是在进行钝化处理以后，镀锌层的防腐性能得到了大幅度的提高。在镀层被划伤，钢基出来之后，锌镀层的牺牲防腐作用就表现出其独有的优越性。镀层被划伤之后镀层对钢基的物理保护作用消失。然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。属于这个类别的热镀锌方法包括：湿法热镀锌法，单张钢板法和惠林热法。线内退火：就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类别的热镀锌方法包括：森吉米尔法，改良森吉米尔法，美钢联法（同日本川崎法），赛拉斯法和莎伦法。在热浸镀锌，镀铝，镀铝锌合金这三种镀层中。

不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比福州热镀锌管相差很多。冷镀锌一般用在电气上的线槽。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小，设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水，煤气管。吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏，在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人，钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5-15分钟，钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起，振动上升角度不大于15°，酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门，天车吊管进。
逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍，吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18--20%比较合适，酸洗工工作前首先了解酸的浓度。液体煤气)的输送。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。