衡水瑞诚制造的网架钢结构支座的安装分为螺栓锚固和焊接锚固，有部分是节点直接做成支座的部分。由于支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔位置为两单位分别制作，在实际施工过程中，经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装，故不采用螺栓安装。般钢结构工程现场焊接技术比较成熟，采用焊接方式进行连接1、固定，滑动型球铰支座是由制造厂组装后整体发运的，安装前应面检查，看零件有无丢失、损坏。检查上部结构和支座上座板螺栓孔间距和孔径是否相符，选用型号是否正确，转角、各方向位移是否与设计相符，检查以设计图纸为准。支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接或焊接。支座位置确定后，即可上下固定，支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的面还应焊接锚固筋，以求定的强度和刚度，我公司可以连预埋件起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连续施焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。安装或焊接完成后将上下连接板拆除。

网架钢结构支座预制多连杆产品包括：骨架、两端支座、弹簧支座、垫圈、支座支撑件、无支座支撑件、双周支撑件、稳定片、螺栓等部分所组成。第1部分：作用：避免固定弹簧产生的共振，提高预制构件抗失稳能力；让定位支撑件稳定支撑固定部位不松动。第2部分：机构工作原理的设计：包括固定轴的主减反转设计。
球铰支座预制多连杆预制上下铰支撑设计（是指在支座支撑结构中，预制骨架和支座支撑件并肩而立的上下支撑结构，将骨架的一半抵在预制体上，另一半大臂部分悬空形成预制体，使大臂部分受力向下，小臂部分受力向上，较大可允许上下支撑块的配合较小号，可实现完全的预制化设计）；刚性件设计：定位螺栓参量调整。
防止角铁打成墙形。第3部分：挠度的基本控制方法：挠度分为：阻挠度和屈服挠度。对阻挠度可进行逐次检测，获得阻挠度。而对屈服挠度只能靠平时积累经验来设计。谢邀，简单答一下。「防抖」也就是产品刚度曲线的话，主要考虑四个因素。1.应力集中较大的，确定为「非悬臂负载」的（即非固定轴弹簧，非球铰支座。
因为他们的载荷均一，产品刚度较差，容易产生偏移）。2.是否有明显的反应在尺寸上（如：球铰支座预制多连杆）。4.结构长度较长或较短的多连杆，其快速性和刚度是否有较大的差异。从分析结果来看，应该满足以上任何一条都可以提高产品刚度。加之防抖因素在计算上难以通过实验来完成控制，于是得到比较多的说法。
总之一句话就是，首先考虑准确的应力集中状态，然后权衡载荷上下游均匀性，结构长度是否合理等因素来决定是否加以改进。（看matlab里面的多连杆积分模块就懂了）。另外补充一点，产品刚度与柔韧性的关系，考虑产品里面的斜向载荷和动载荷。对于特别稳定的产品，可以用刚度模型来解决。

瑞诚公司网架钢结构支座，基础和支承面的质量控制安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的施工。1、检查柱子基础定位轴线、标高及地脚螺栓规格、尺寸、混凝土强度等符合设计要求，并将复核数据，标注在基础表面。2、对基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，支承面的标高误差应≤±3mm，水平度≤L/1000；地脚螺栓（锚栓）中心偏移≤5mm，露出长度和丝长允差0～+20；预留孔中心偏移≤10mm。3、当采用座浆垫板时，垫板顶面标高允许误差0～-3.0mm；水平度 ≤L/1000，位置≤20mm；垫板规格、位置准确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，焊接牢固；砂浆强度应符合 现行标准的规定。4、当采用杯口基础时，杯口尺寸应符合设计要求，其允许误差为：杯口底标高0～-5mm；杯口深度±5mm，杯口垂直度H/100且不大于10mm，位置偏差10mm。