塑料盲沟生产工艺介绍，怎么样裁切成品塑料盲沟管。锯割时将塑料盲沟管夹持在管子台虎钳（又称管压钳）上，锯割过程中要始终保持锯条与管中心线垂直，若发现锯口歪斜，可将锯弓反方向偏移，待锯缝回复原线后再扶正锯弓继续锯割，锯割较大的塑料盲沟管时可适当地向锯口处滴入机油以减少摩擦力。为切割断面与镀锌管中心线垂直，锯割前需沿垂直于镀锌管中心线方向，先用样板划好镀锌管切断线。后需要注意的是：快要锯断时，锯割速度要减缓，力度要小，必须用锯断的方式而不能剩余一些用折断来代替锯割，以免塑料盲沟管变形而影响螺纹的套制及安装质量。

　塑料盲沟的空隙率可通过称重试验后拄以下公式计算得出n=（1-m/p.s.l×）式中：n--空隙率，％m--试件重量gL-试件长度ms--试件截面积m2p--原材料密度，g／m3以计算公式为标准，准确算出塑料盲沟管应用场合的孔隙率能够减少不匹配状况的发生，减少经济损失。孔隙率是指塑料盲沟管的空隙体积与总体积的比率，以%表示。空隙率固纤维丝的排列密度不同而异。其计算公式按照下述方法计算：塑料盲沟管的空隙率一般达82%-92%。塑料盲沟管在生产制造中，不仅要求工艺要严卡要求，而且对相关的生产设备也有一定要求，例如：温度的控制。1、由于塑料盲沟管熔体黏度大，流动性差，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度。

塑料盲沟由于是立体结构，其空隙率为80-95%，构成空间与管理同且轻便，抗压性能比管结构的树脂强10倍以上，因此，即使因超负荷被压，但由于是立体结构，故残余空隙也达50%以上，不存在不通水的问题，无需考虑会被土压力压坏。是将热塑性合成树脂加热溶化后通过喷咀挤压出纤维丝叠置在一起，并将其相接点熔结而成的三维立体多孔材料。表面开孔庇为95-97%，是有孔管的5倍以上，是树脂网格管的3-4倍，表面吸水率高。抗压强度大，250KPa压力下，其压缩率低于10%。加有抗老化剂，经久耐用，在水下，土中等处入置几十年也能确保稳定。抗压且柔韧，对于弯道等曲位也能施工，十分轻便，若回填深度在10cm左右，还可用推土机进行回填等。由于有以上特点，故对以往传统盲沟出现的各种问题，如不均匀沉降或因超载引起部分闭塞，被压坏导致空隙全无引起功能中断的问题，可通过塑料盲沟材解决。由于采用热熔化方式成型而不使用粘结剂，故不会因粘结剂老化及剥离等而引起崩坏。

塑料盲沟管是以防锈弹簧圈支撑管体，形成高抗压软式结构，其在运输中如果掌握不好，就会使得该产品的损坏，那么在运输中应该注意什么呢，下面就爱那个为大家具体讲解。1、在运输过程中要防止重物挤压塑料盲沟管产品，因为产品的材质柔软，承受压力的能力是的，很难承受重物的挤压。有的时候在运输产品时，运输人员为了节约车内空间，经常是多种货物堆积在一起，这样就会导致管材容易损坏。2、因为塑料盲沟管的表面是一层化学纤维，太阳的紫外线照射会导致管材的表面受到损坏，所以在运输过程中要避免紫外线的直接照射。建议在运输产品管材时覆盖遮阳布。3、在装运管材时堆放层数不要超过5层，因为堆放层数一旦超过5层，底部的管材就要承受很大的压力，很可能导致产品的损坏。4、避免该管材和尖物接触，产品的表面厚度是的，遇到尖物很容易划破管材的表面，使产品无法使用。

---