精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样，就是多了道 酸洗冷轧的程序。
精密钢管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装。
真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2．66%26times;lO ～1．01%26times;10 Pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10～20)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达 已进展到以高压(5～6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。

山东顺泽金属制品有限公司 消息唐山丰润区9月份大气污染防治强化管控方案，丰润区调坯型钢企业将于9月16日起按文件执行限产，仅两家窄带厂家受影响，由于目前市场窄带开工较高，暂停两家对市场资源供应影响效果不大。目前台风过后周边市场需求有所恢复，本周下游拿货表现好于上周，终端陆续补库，但持续性需求依旧有限。
期螺期卷低位运行，受此影响，商家心态低迷，报价多以稳为主，不过，天津、唐山等个别城市由于出货受阻，成交不佳，价格下调20-30元。基本面来看，近两日环保等利好炒作消息影响较弱，再加上需求未有恢复，对价格上涨存在压制，因此钢价在成本支撑强劲的条件下，保持上下两难的局面。目前，南方市场较北方相对稳定，由于淡季梅雨特征明显，精密管南方市场成交氛围冷清，缺乏上涨动力，市场心受挫。