ISO9000鍐呴儴瀹℃牳杩囩▼瀵圭鐞嗗眰涓嶇鍚堝垽鏂? 浼佷笟鍦ㄥ仛鍐呴儴瀹℃牳鏃讹紝鍐呭鍛樿缁忓父鍙婃椂鍦板鎵€鏀堕泦鍒扮殑瀹㈣璇佹嵁鍜屽舰鎴愮殑瀹℃牳鍙戠幇杩涜绗﹀悎鎬у垽鏂€? 濡備綍姝ｇ‘鍒ゆ柇锛岄櫎娣卞埢鐞嗚В鏍囧噯瑕佹眰澶栵紝杩橀渶鎺屾彙涓€浜涙妧宸с€? 鏈€楂樼鐞嗚€咃紝鏍囧噯涓洿鎺ユ秹鍙婂埌鏈€楂樼鐞嗚€呰姹傜殑鏉℃鏈夛箷5.1绠＄悊鎵胯锕?.2浠ラ【瀹负涓績锕?.3璐ㄩ噺鏂归拡锕?.4绛栧垝锕? 5.5鑱岃矗锕戞潈闄愪笌娌熼€氾箲5.6绠＄悊璇勫绛夛紝濡傚湪瀹℃牳杩囩▼鍙戠幇浼佷笟鐨勮川閲忕鐞嗕綋绯讳笂杩版潯娆炬湁涓嶅悎鏍奸」锛? 寰€寰€鎰忓懗鐫€璐ㄩ噺绠＄悊浣撶郴鐨勭郴缁熷け鏁堬紝涓斾富瑕佽矗浠昏€呮槸鏈€楂樼鐞嗚€咃紝鍏朵笉鍚堟牸椤规墍寮曡捣鐨勯殢鍚庢帾鏂斤紝鍙兘浼氭秹鍙婃暣涓川閲忕鐞嗕綋绯伙紝 鎵€浠ュ簲鎱庡垽銆傚璁捐锕戝紑鍙戣姹傚強鐩稿叧鏂囦欢鐨勬洿鏀归棶棰橈紝搴斿垽7.3.7璁捐鍜屽紑鍙戞洿鏀圭殑鎺у埗锛? 瀵规潵鑷【瀹骇鍝佽姹傜浉鍏虫枃浠剁殑鏇存敼闂搴斿垽7.2.2涓庝骇鍝佹湁鍏崇殑瑕佹眰鐨勮瘎瀹★紝瀵圭洰鏍囧強鐩稿叧鏂囦欢鐨勬洿鏀归棶棰樺簲鍒? 5.4.2璐ㄩ噺绠＄悊浣撶郴绛栧垝銆

产品和服务交付后的活动：

——与顾客接触，确认他们是否满意产品或服务；
——现场安装设备和处理顾客的旧设备；
——合同安排，如维修或技术支持；
——顾客查询产品或服务交付相关的在线息（如航班状态、FAQ)

“交付后的活动”的要求可以是组织向顾客承诺提供的售后服务和维护，也可以是顾客向组织提出的要求，这些要求也是合同的一部分。组织如果承诺满足这些要求，则需要对服务那些项目，由谁去服务、如何服务、必须设备哪些设备等做出安排。

 

1、原材料和外购件的质量控制
    原材料质量是影响产品质量的重要因素之一，企业应做到不合格的原材料不许入库，禁止发生混料和错料的事件。例如在基础地理息工程中要严把原始数据、原始图纸的关，不规范的数据和图纸不能接受。要从根本上保证原材料和外购件的质量，有效的方法是对供方的质量保证体系进行质量评审和质量监督。

2、严肃工艺纪律
    企业要严格要求操作者忠实执行工艺规程，并在关键工序设立质量控制点，有重点地控制工序质量。

 二、 生产管理如何才能做到规范化
  知道了规范化生产管理的特征，按要求去做，基本上就行了。张国祥老师在此还是强调三点：
  1、 分工专业化、协作一体化---要做到分工专业化、协作一体化，根本的一点就是与协作商建立良好的合作关系。判断合作好坏的标准就是协作商有无抱怨。分工协作是紧密联系在一起的。我们知道发包方通常占据主导地位，如果你以大欺孝强人所难，合作不会愉快，也不会长久。互利双赢、多赢是这个时代的主旋律，违背主旋律的都是不和谐的声音。让协作商无抱怨，这就是努力的方向和目标。
  2、 流程规范化、生产标准化---流程技术的产生就是生产分工所导致的。现代企业不论是否自觉或是不自觉地使用流程概念，实际工作中是一定存在流程的。要不然，哈默就不会使用“流程再造”一词了。当然，张国祥老师不主张所有企业引进流程技术都用流程再造的概念，因为不少企业在实施流程管理技术之前，已经奠定了不错的流程运行基矗这类企业所需的就是优化和完善。
生产标准化应该没有其它异议。没有标准化就没有规模化，就不可能无限复制的可能性，企业就只能停留在手工状态。流程规范化是从管理上提率，生产标准化是从技术上扩大产量、保证质量。二者缺一不可。
  3、 投入携、回报 化---没有流程规范化和生产标准化作基础，企业的成本管理、投资回报就没有保证。人们往往一谈到投入携，就是少花钱。须知，如果没有相应的投入，又何来 回报?企业投入必须在保证不低于盈亏平衡点的基础上，尽量扩大投入，争取规模效益。当然规模扩大又要与市场容量相吻合。也就是说投入不是越低越省钱，也不是越大越赚钱。把握其适度的 标准就是市场接受能力，或者说企业的市场营销水平。
管理从来就不是说起生产谈生产，说到营销讲营销，而是一个有机整体，各个方面相互联系，牵一发而动全身。因此规范化管理需要系统思考，建立完整的管理体系。
生产管理如果不与营销管理相结合，结果不是产能过剩，就是生产不足。