研究发现，处于非平衡态的原料在使用过程中继续发生有益的原位反应，会带来某些有益的作用。河科大高温材料研究院和耕生公司的研究结果表明，添加一定量天然生料的浇注料有良好的效果，生料受热后分解逸出的气体形成通道，有助于提高抗爆裂性能。在铝硅浇注料中加入生煤矸石或轻烧煤矸石，受热后生成原位莫来石，可提高其热态抗折强度、荷重软化温度，改善抗热震性，同时也有助于实现重质材料的轻量化。  

在经过了资源丰富、任意开采、采富弃贫的富裕时期，从业者越来越感受到资源危机带赤的挑战。当高品位矿渐趋枯竭，低品位矿日益成为主要原料来源的现状，人们须重新考量原料和制品指标的科学性、合理性和适应性，优化原料配置，使其更具优良的和有竞争力的性价比。应考虑适当降低某些非熔体冲刷、侵蚀部位所用高铝质耐材的A12O3含量和体积密度，放宽对某些中低温部位所用铝硅质耐材杂质含量的要求。  

近几年用后耐火材料的再生利用以及废弃耐火材料的利用率稳步增长，再生利用技术水平逐渐提高，再生加工产业慢慢兴起，专业化，规模化，系统化，标准化逐步走向成熟，为耐火材料行业提供了一定量价廉物美、高性价比的再生料，，提高了耐火材料资源利用、循环利用的水平和层次。这在一定程度上缓解了耐火原料资源紧张的局面，促进耐火材料工业向低消耗、减量化、经济型方向发展。除了用后耐火材料的再生利用，应拓展其它工业废弃物成为耐火材料资源化利用，如将铬铁、钛铁、钢铁废渣、赤泥、煤矸石等废弃物用于耐火材料的原料。

岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛 次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉用途编辑 岩棉可根据不同用途制成：毡、条、管、粒状、板状等，应用于：工业用途： 核电站，发电厂、化工厂、大型窑炉保温 建筑用途： 建筑外墙外保温、屋面及幕墙保温，隔离带 船舶用途： 船舱、船上卫生单元、船员休息室，动力仓 农业用途： 蔬菜、瓜果、花卉的工厂化无土栽培
岩棉发展历史 当今人类文明的高速发展的今天，自然环境遭到了极大破坏,环境问题已经成为全人类必须共同面对的严峻课题。节能减排，大力推广低碳环保绿色建筑已成为全社会关注的焦点。在哥本哈根世界气候大会上，我国政府向世界庄严做出“到2020年，单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%”的承诺。

与环环保等各方面，要根据当地的气候特点和保温效率的实际需要、建筑设计风格和建筑主体材料构成特点、门窗材质及保温隔热性能、屋顶的保温隔热措施、资源状况和资源利用水平、保温层的防火与保障和使用寿命，保温层是否会对人居和生态环境产生不利影响，以及拟选择的保温系统的技术工艺上的可行性等多方面。
目前，与耐火原料产业链相关的耐火材料行业、高温工业处于低迷期，低价中标成为一些企业的方向标。同时，有的高品位天然矿物原料，如高铝矾土逐渐枯竭、矿石品位下降且品质波动增大，靠原料提高性能、廉价原料降低成本的技术配置路线逐渐走到尽头。现状促使我们必须调整研发方向、技术思路和工艺路线，摒弃传统的设计思路，紧扣低耗、、绿色的时代脉搏，提高资源利用率和优化配置水平，提高产品性价比。受此取向的引导，廉价型、经济型耐火原料和制品会迎来更多需求。  

低消耗是经济型耐火材料的主要发展方向。原料实现低消耗的主要方向中扩大天然生料、轻烧料、再生料的采用和使用范围。为保证耐火材料的高温体积稳定性，天然原料多须在较高温度下烧结或电熔，使其达到瘠性化，尽可能趋于热力学平衡态。这会导致能耗高，也会造成一定程度的能力富余，某种意义上造成隐形资源和能源浪费。可开发和应用比传统烧结温度有所降低的非平衡态原料，甚至可直接加入一定量的天然生料，在一定程度上降低耐材的能耗。