钻杆注浆技术是将钻杆直接插入注浆孔并通过钻杆注浆，该过程不仅难以控制注浆压力，而且注浆效果不明显，浆液沿钻杆和钻孔的间隙容易串浆、冒浆，同时对于砂卵石地质需要采取套管防护方能保证成孔不坍塌。声测管花管注浆是将加工过的声测管花管到钻孔中以封闭整个注浆段。通过控制注浆量和注浆压力，使得浆液从声测管花管均匀注入地层中，浆液以填充、渗透、劈裂和挤密等方式，填充地层中的空隙，将原来松散的土颗粒或裂隙胶结成一个整体。形成结构新、强度大和整体性良好的固结体，达到加固地层、减少土体扰动的目的。桩基声测管声测管材质的选择，以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。声脉冲从发射换能器发出，通过耦合水到达水和桩基声测管声测管管壁的界面，再通过管壁到达桩基声测管声测管管壁与混凝土的界面，穿过混凝土后又需穿过另一桩基声测管声测管的两个界面而到达接收换能器。

同时，桩基声测管声测管也可作为事故桩缺陷冲洗和灌浆处理的管道，因此需要采取措施穿透需要灌浆的缺陷部位的管道，桩基声测管声测管的主要组成桩基声测管声测管主要由底管、中管、接头管、防尘盖(密封)四部分组成。一根管常用长度为6米9米12米。根据桩基深度，可添加多根中管和接头管。一般来说，一根管（6米）配有一根接头管，而一根桩基配有2~4个防尘盖（大多数为3个）。底管是一端封口，一端开口；中管是两端开口的空心管。桩基声测管声测管运输方便汽车、火车、船舶等可用于桩基声测管声测管的运输。在装卸过程中，应使用纤维吊带，并注意轻吊轻放，上方不得有压重物。在施工和安装过程中，成品应放置在仓库或棚内干燥的地方，不得直接接触地面。枕木应放置在声学测量管下方。如果没有室内仓库，声学测量管必须布等有效物体覆盖声学测量管，以避免雨锈影响施工。

钻孔灌注桩声测管在施工完成后需进行桩头处理，要保证桩顶标高以下混凝土质量必须符合质量要求，桩头锚筋长度必须符合设计要求，这些都是常识。但在凿出桩头的时候，工人为了方便，往往把钢筋保护层混凝土敲掉后把桩顶标高以上部分混凝土桩头整体拿出来，而拿出来的方法是把锚筋弯曲后用挖机整体拉出来，在来出来的过程中往往会冲击弯曲的锚筋，容易导致钢筋断裂，没有断裂的钢筋再板直后也会降低质量，因此一定要阻止施工单位这种做法。 注浆管焊缝内部缺陷气孔、夹杂和偏析 注浆管焊缝内部会有气孔出现。旋涡状喇叭型表面气孔的形成原因为母材潮湿、焊剂未烘干；蜂窝状气孔形成原因为焊剂未烘干和埋弧不好造成空气进入熔池；长虫状气孔的形成原因较复杂，主要是焊剂未烘干，有氧化铁、油水等。上述三种缺陷形式的防控措施：钢管出现超标气孔后，首先进行X工业电视检查其形状、分布情况和了解气孔是在内注浆管焊缝还是在外注浆管焊缝；其次是在进行探伤同时在现场观察焊剂埋弧状况是否完好、检查前桥钢带是否有漏油现象、检查电流电压是否稳定、焊接速度过高等排除以上现象后，检查焊剂烘干记录、检查钢材和焊丝表面状况是否有油、锈、水、铁粉等物质。内焊位置由于磁化作用是否有长条驼状铁粉、坡口加工状况是否满足工艺要求（钝边、角度、二道坡口），有则改之。

钻破除桩孔，孔中插入组合钢楔边块，将组合钢楔中间块插入钢楔边块中间，并逐渐用力打入，超高桩头在挤压力下断裂，利用部分固定绳将桩头拉倒。钻孔灌注桩声测管施工桩头破除要求：①灌注桩声测管混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和破除桩头。②环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。③在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。④嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。⑤ 破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。灌注桩声测管桩头处理注意点：