首先高层对长期合作、互利共安从理念上要达成共识，然后要在这种理念基础上不断完善和改进合作方式，努力寻求产业链上双方都减少风险和有相对稳定预期，可以供需双方共同约定贸易规则，可以以多种方式进一步深度合作。 　　对于厂家以后发展必须要进行，不然话厂家就会被市场所淘汰，到后就连生存话都是比较困难。为了维护产业链上紧密伙伴平稳合作，中国精密光亮管工业高层进行洽谈。从已经谈过情况看，高层在这些问题认识和看法上在相互补充，也已经形成了一系列共识。 　　精密光亮管在中现问题是比较多，主要是体现在环境污染比较严重，资源浪费比较厉害，在新历史条件下，我们是不能以牺牲环境来换取经济利益发生，要把保护环境作为经济发展中重中之重，改善精密光亮管行业生产方式和专业技术设备，促进环境保护。 　　其中重要就是利技术进行控制生产中排放废弃物排放量，这样才是真正地做好绿色发展了。近几年来，精密光亮管企业对节能、绿色发展重要意义认识逐步提高，“把放在位置”成为精密光亮管企业共识。

　　造成精密管现缺陷技术操作因精密管经过热处理后一般都会现质量缺陷，当然这和技术上操作有着很大关系，下面我们来看一下到底是什么因使得精密管现这些缺陷问题。过热从精密管粗糙上可观察到淬火后显微组织过热情况。 　　如果精密管淬火组织中现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成过热;也可肖巨是因始组织带状碳化物严重，在两带之间低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成局部过热。 　　过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢晶体粗大·会导致高压合金管核J性下降·抗冲击性能降低，高压合金管寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。淬火裂纹精密管在淬火冷却过程中因内力，瞬间超过了该位置材料抗拉强度所形成裂纹称淬火裂纹。 　　造成这种裂纹因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热力和金属质量体积变化时组织力大于钢材抗断裂强度;工作表面有缺陷在淬火时形成力集中;严重表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成冷冲力过大、锻造折酱、深车削痕、沟尖锐棱角等。