产品参数 | |
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产品价格 | 400 |
发货期限 | 议定 |
供货总量 | 5000 |
运费说明 | 3天 |
产地 | 河南巩义 |
分类 | 普砂、精砂、板材砂 |
含量 | 96-99.3% |
容重 | 1.6-1.75g/cm3 |
莫氏硬度 | 7.5 |
豫嵩给排水器材厂作为中国【浙江台州陶粒】市场的企业,“本着“服务至上,拒绝假货,打造品牌”的经营理念,坚持以“技术”做为企业竞争力,以“服务”作为企业的生命力。不断从国内外各界引进【浙江台州陶粒】相关的新技术和新产品,不断的寻求和优化【浙江台州陶粒】解决方案。追求更完美的组合。帮助客户和合作伙伴取的更卓越的成功。
长流程生产工艺用水需求
炼铁、炼钢、连铸、冷轧等单元如炉体、氧、结晶器等关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统(system)以及锅炉、蓄热器等的 补充用水一般采用脱盐水、软化水及纯水。
烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等单元一般设备的 间接冷却循环水系统补充水一般采用工业新水。各主工艺单元浊循环水系统由净循环强制排污水补水,水量不够的 采用工业新水。
烧结的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪等一般采用回用水,反渗透系统的 浓水也可采用。烧结一次混合和二次混合的 用水量一般为每小时十几到几十立方米;高炉炉渣
粒化如采用冲渣方式,其吨渣耗水量约为8~12 m3,如采用泡渣方式,其吨渣耗水量约为1.0~1.5 m3;转炉炼钢渣量较大,一般采用浅热泼渣盘工艺,耗水量约为吨渣1.2 m3[1]。
从用水需求量来看,由于存在一次混合和二次混合用水以及渣处理等工艺用户,回用水量较大,与工业新水用量接近,甚至大于工业新水用量,其次是脱盐水、软化水及纯水。
3。石英砂为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。3短流程生产工艺用水需求
短流程工艺用水需求总的 来说与长流程类似,但是没有炼铁、烧结单元,因此也没有烧结的 一次混合、二次混合和炼铁的 炉渣粒化等回用水用户,另外电炉炉渣处理也与转炉炉渣处理工艺不同,回
用水需求量远小于长流程生产工艺。
从用水需求量来看,工业新水量是 ,其次是脱盐水、软化水及纯水,而回用水用水量的 需求更少。
4.工业污水回用方式探讨
4.1长流程生产工艺污水回用
对于长流程生产工艺的 钢铁企业,鉴于回用水需求量较大,建议将部分工业污水制成脱盐水、软化水或纯水用于生产,将反渗透浓水和其他由工业污水制成的 回用水回用至烧结(把粉状物料转变为致
密体的过程)的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪。
4.2短流程生产工艺污水回用
对于短流程生产工艺的 钢铁企业,工业污水排放量和回用水量之间不平衡的 矛盾比较突出。首先是回用水用户少,回用水需求量也少;而工业污水经过常规处理制成的 回用水含盐量高,无法用于循
环水系统做补充水,回用水无法有效地消耗;另外,在制取脱盐水、软化水及纯水过产生含盐量更高的 反渗透浓水。
节能减排是整个 的 战略目标(cause),钢铁工业作为重点能耗行业之一,是节能减排的 重点。节约工业新水用量,减少工业污水的 排放量,是钢铁企业水系统所追求的 目标。钢铁企业水系统现
普遍采用循环—串级供水体制、限制工业新水的 直流用水。将工业污水收集后处理制成回用水、工业新水、脱盐水、软化水或纯水等用于生产,是目前钢铁企业回用工业污水、实现污水资源化的 常
见方式。但在详细实施工业污水处理和回用时,很多企业却面临着工业污水量远大于回用水量,处理后的 工业污水因缺少用户只能外排而同时还需引入大量的 工业新水的 尴尬局面。要实现节能减排
不仅要研究水处理工艺,更重要的 是要实现工业污水排放量和回用水量之间的 平衡。作者针对在不同的 生产工艺(长流程和短流程)中,工业污水的 回用方式和回用率的 不同,分析了工业污水的
回用方式、并探讨了提高回用率的 技术措施。
石英砂包装贮存:
石英砂为编织袋包装,每袋重50KG、25KG或吨袋。石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有毒有害物品和污染物品一起堆放。不能漏天存放,要防尘
防污染存放,一般质保期为十年。
石英砂建设部部颁标准:
以天然石英矿床为原料,经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成(高纯度石英砂经酸洗),机械强度高、化学性能稳定,符合建设部(CJ/T43-2009)标准。