氢氧化钙在钢化涂料中会变硬，对于这种硬化问题想必困扰着很多厂家。如何解决氢氧化钙在钢化涂料中的硬化问题？我们一起往下看。目前小型涂料厂大部分不具备研磨设备,仅靠搅拌装置在涂料生产过程中凭观察产品外观形态是否合格,并不了解氢氧化钙粉与胶水混合接触必然会形成氢氧化钙粉微粒被胶体包围封闭的密实球,这些密实球尽管被高速长时间的搅拌,它只能随流动方向转动而不能破碎,水份向粒子内渗透缓慢,致使涂料包装前未能快速转化成惰性状态的氢氧化钙而引起硬化。要解决这些难题,可采用钢化涂料研磨机的物理作用将氧化钙密度研磨破碎,使其在生产阶段充分吸水湿润快速转化成氢氧化钙并在搅拌阶段加入氧化钙改性剂是解决钢化涂料存放硬化的有途径,从而可使钢化涂料存放期年不硬化。建议氢氧化钙粉生产厂家企业降低氢氧化钙粉中的氧化钙含量,不能简单的进行筛选,磨粉,包装就出售,必须理论与工艺想结合,确保产品质量符合涂料性能要求,是解决涂料生产行业的大技术难题。
氢氧化钙本身质量是非常重要的一个因素，所以在购买的时候一定要购买质量好的氢氧化钙。

国内氢氧化钙脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。脱硝技术具体可以分为：燃烧前脱硝：1）加氢脱硝2）洗选燃烧中脱硝1）低温燃烧2） 低氧燃烧3）FBC燃烧技术4）采用低NOx燃烧器5）煤粉浓淡分离6）烟气再循环技术燃烧后脱硝1）选择性非催化还原脱硝（SNCR）2） 选择性催化还原脱硝（SCR）3）活性炭吸附4）电子束脱硝技术其中SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%～40% ，对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。氢氧化钙广泛用于工业方面：主要应用环保中和剂，酸性废水，污水处理，锅炉烟气脱硫和房屋建筑，拥有制烧碱和漂等。氢氧化钙在建筑业的应用：砌砖，抹墙，制三合土等。在污水处理方面：用在废水中可以中和废水中的游离酸，酸性盐，其中中的氢氧根离子可以与金属离子反应生产不溶于水的沉。

氢氧化钙根管消毒剂 氢氧化钙作为根管消毒药，显著优于传统的酚醛类药物。它对根管内多种细菌有杀伤作用，可灭活内毒素，并可渗入牙本质小管发挥杀菌作用，效果明显，而且刺激性小，完全，同时Ca(OH)2可促进根尖周骨组织修复，并可促进根尖孔封闭等。故Ca(OH)2成为当前受关注的年轻恒牙根尖周病治疗的根管消毒剂。 在根尖诱导成形术中。将可促进根尖组织屏障形成的氢氧化钙制剂称为诱导剂。诱导剂的作用是控制根管内感染，包括残留根 牙髓、牙乳头、尖周组织炎症，恢复并促进它们的修复功能，从而达到使根尖继续发育或根端闭合的目的。需要注意的是，氢氧化钙作为诱导剂，临床应用时也有其局限性。，对于有尖周病变的患牙，应加强根管消毒，当控制根管感染，尖周炎症后再应用Ca(OH)2制剂其诱导作用才能奏效。 氢氧化钙盖髓剂 盖髓剂是覆盖于深洞底或牙髓面上所有保护性材料的总称。它的作用除隔绝外界刺激，控制牙髓炎症，恢复牙髓和功能外，还可促进牙髓自身修复。其中，具有良好的生物相容性，对机体和牙髓组织无刺激性，性，以及具有促进和诱导修复牙本质形成的功能是理想盖髓剂应具备的条件之一，而氢氧化钙作为盖髓剂则具备了这些基本条件。但是，氧氧化钙作为盖髓剂，仍有其局限性。