一个与流动性有关的产品是所谓辊涂型防伪印刷的流动性能。实际上辊涂(印)在容器或金属上的防伪印刷主要是个流平性问题，当然，流平性与流动性是密切相关的。一般认为它所受的力是来自防伪印刷自身的重力和分子运动的力(如表面张力等)，可以理解，流平性还与连结料中的高分子物质的分子量以及所用溶剂的逸去平衡时间有关。

因此，防伪印刷的流平性实际上是防伪印刷在特定条件下的流动性。这种性质在辊涂类型的防伪印刷中是非常重要的，流平性好的防伪印刷辊涂以后能在干燥以前流平而使物表面平整光洁，如果流乎性不好，就会出现难看的波纹表面，严重时甚至会出现桔皮状的表面，不仅外观难看，且影响防伪印刷涂层的光泽和耐久性。物极必反，流平性太好的防伪印刷也有弊病，它会出现流挂现象。所谓流挂现象就是指辊涂好的防伪印刷层在干燥固化以前如果不是水平放置的话，防伪印刷便会由于流平性的关系不断向一个方向流动，以致出现流动痕迹或在印刷面的一边呈现出防伪印刷层比较厚的现象。所以，对于这一类防伪印刷的流平性是要严加注意控制的。

机械研磨的主要目的就是将颜料聚集体分散于连结料中，使之形成细颗粒的分散体。由于颜料是决定激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签色彩和光学特性的关键，所以它不仅取决于对光的扩散与吸收，且这些与它的颗粒大小也有关。例如在相对条件下，激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签冲淡后的饱和度(着色力)、色相等均与颜料颗粒的分散度有关，这是人所共知的。

  由于颜料的化学组成与物理特性不同，故它们的分散性能也就各异。分散过程一般分三个阶段，即(1)颜料聚集体开始润湿，(2)颜料聚集体破碎成小颗粒，即聚集体被分离，(3)用连结料置换颜料颗粒表面的空气，即颜料颗粒表面吸附的水或气被润湿介质所取代——在颜料颗粒表面附着润湿介质。

  颜料颗粒在连结料体系中的情况可以这样来说明之：(A)一些干的颜料颗粒由于它们的表面引力而相互“抱”在一起，颗粒之间的空间是空气，这种现象叫聚集；(B)颜料颗粒良好地分散在连结料中；(C)一些已润湿或分散的颜料颗粒由于某些力的作用慢慢又形成絮状，颗粒之间是连接料，这种现象叫絮凝。分散体的絮凝作用取决于连结料和颜料的性质以及絮凝物质的出现；(D)当分散颗粒间的引力小到不可能产生絮凝时，则颜料颗粒就可能定向，从而形成疏松结构。

通过墨辊或墨辊转动所传递的防伪印刷量可以用墨层分离系数p来表示。它表示传递的墨层厚度与覆盖的墨层厚度的比值(在x1>x2的情况下)。传递厚度／x1传递厚度以两个表面光滑而不吸收材料制的墨辊只能传递供墨量的50％，这是已被实验所证明的。因此，墨层分离系数p近似1。

可以看到，即使在圆周速度相等的情况下，在弹性辊与刚性辊之间的辊隙范围内，也会产生相对运动。此外，在墨丝进行分离的范围内也会产生这种相对运动。弹性辊的表面会使墨丝产生加速度，并使墨丝在靠近弹性辊的 个脆弱的地方断裂。所以，防伪印刷从弹性辊面向刚性辊面传递时，刚性辊上可始终保持50％以上的供墨量。