细沙回收机是结合沙粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置，可有效解决细沙回收问题。由电机、渣浆泵、旋流器、振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
细沙回收机原理是用离心渣泵将清洗槽内的沙水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细沙经沉沙嘴提供给振动脱水筛，经振动筛脱水后，细沙与水有效分离，少量细沙，泥等经返料箱再回到清洗槽，于旋流器回流的混合液产生混合，再次被送至旋流器分离。
当清洗槽液面过高时，经出水口排出。可通过改变细沙回收机离心泵转速、改变沙浆浓度，调节溢流水量，更换出沙嘴来实现细度模数调整，从而完成清洗、脱水和分级三种功能，这样细沙得到充分回收，整体结构简洁，回收能力强，操作和维护方便。

 振动脱水筛是细砂回收机生产中的重要组成部分，在对物料回收的过程中，由于和物料长时间的接触摩擦，以及部件本身的老化，加上工作人员操作方法的不当等，都会导致细砂回收过程中振动脱水筛出现各种各种的故障，在一定程度上影响着回收作业的顺利进行。所以下面介绍以下细砂回收机振动脱水筛故障的办法：
1、在使用细砂回收机对物料回收的时候，要注意原料中避免出现颗粒较大、硬度较大的金属性杂质，一旦出现这类物质，不仅会对振动脱水筛造成很大的磨损，还会影响整个细砂回收机的使用寿命。
2、对细砂回收机中振动脱水筛进行定期的检查，如果发现故障要及时有效的解决。比如说，对于皮带轮上的三角带要进行定期的更换，因为如果三角带磨损严重，在摩擦力减小的情况下势必会出现打滑现象。筛网作为振动脱水筛的易损件，需要对其经常检查和定期更换；另外，如果振动脱水筛螺丝螺栓出现松动或者损坏，也要及时替换。
3、要防止细砂回收机中振动脱水筛筛网侧面出现应力集中，禁止在此处进行焊接。
为了细砂回收机中振动脱水筛故障，我们在日常的生产使用过程中，要禁止出现长时间超负荷运转，以保证细砂回收机的长期稳定运行，延长设备的使用寿命。

在实际使用过程中，带式压滤机具有一定程度的密封性和较强的循环能力，但如果长时间不清洗，将在很大程度上造成机器的损坏。 里面有污染。
  带式压滤机虽然具有密封性好，循环能力强的特点，但长时间不清洗会在很大程度上污染机器内部。 因此，必注意带式压滤机的清洁和维护。 通常，对于清洁时间，我们可以参考安装在布袋除尘器入口和出口管道上的压力表值，并根据前后压力表显示的压力差确定更换滤袋的时间。 压力差约为0.5-1kg / cm2。 当压力差达到此范围时，应及时更换滤袋，以免滤袋破裂而影响过滤效果。
  对于滤袋的清洁步骤，首先，我们可以停止原水泵，然后关闭进水阀和出水阀。 其次，我们可以打开排水阀和排气阀，将过滤器内的水排干; 拆卸过滤器。 滤袋清洁。 清洁时，我们只需要放入少量清洁溶液并将其浸泡十分钟即可清洁滤袋中的杂质。 应该注意的是，有必要尽可能用温水清洗，以使清洗更干净