涂塑钢管性能特点及用途的总结 　　涂塑管企业一定要看清形势，保持转型发展的定力，将“智能制造”列为行业重点任务，这为涂塑管行业转型升级指明了方向。“涂塑管工业发展智能制造是行业革命性提质增效、提高有效供给水平的一条重要途径，要积极开展智能制造，促进行业升级发展”。涂塑管业是自动化程度较高的流程型行业之一，智能制造发展基础好、空间大，是落实《中国制造2025》战略的重点行业之一。发展智能制造，一方面要加快推进涂塑管制造信息化、数字化与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。另一方面，在全行业推进智能制造新模式行动，总结可推广、可复制经验。重点培育流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维4种智能制造新模式的试点示范，总结出涂塑管工业智能制造的发展路径，企业品种研发、稳定产品质量、柔性化生产组织、成本综合控制等能力，来满足客户多品种、小批量的个性化需求。 　　涂塑钢管生产步骤大致来说，可以分为以下几个步骤，压槽加工，喷砂，锈迹处理，预热，喷涂，固化，后处理等相关工艺。这里有几点是需要值得特别说明的是，钢管进厂检测是很有必要的，也是很关键的，检查是否有裂缝，是否有弯扁处，是否有缺口等等，这些都关系到管道能否正常使用，生产出来的产品有消防内外涂塑钢管，大口径防腐涂塑管，暖通冷热循环水管等管道。

内外涂塑钢管又称涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，在内表面焊接一层塑料防腐层或防腐层。内外涂塑复合钢管（底管）采用喷、滚、浸、吸等方法，是内外表面焊接有塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和相对较小的摩擦阻力。环氧树脂涂层钢管适用于给排水、海水、温水、油、气等介质的输送，而PVC涂层钢管适用于排水、海水、油、气等介质的输送。 　　内外涂塑复合钢管是以PE（改性聚乙烯）热浸或EP（环氧树脂）为内外涂层的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时，涂层本身具有良好的电绝缘性，不会引起电腐蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数低，可达到长期使用的目的。还能有效防止对植物根系的损害和土壤环境胁迫。连接方便，维护方便。 　　内外乌鲁木齐涂塑钢管的优势： 　　1、适应埋地和潮湿环境，可承受高温和低温。 　　2、抗干扰能力强。如果采用内外涂塑复合钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界信号干扰。 　　3、耐压性好，压力可达6Mpa。 　　4、绝缘性能好，作为电线的保护管，不会漏电。 　　5、无毛刺，管壁光滑，适合施工时穿用电线电缆。 　　内外乌鲁木齐涂塑钢管的应用领域： 　　1、多种形式的循环水系统（民用循环水、工业循环水），性能优良，防腐寿命长达50年。 　　2、消防给水系统。 　　3、各种建筑物的给排水输送（特别适用于宾馆、酒店、住宅区的冷热水系统）。 　　4、各种化工流体输送（耐酸、碱、盐腐蚀）。 　　5、地下管道和电线电缆的交叉管道。 　　6、内外涂塑合钢管还可以用于矿井通风管道、给排水管道。

涂塑钢管的基管采用热镀锌钢管、焊管、无缝管、螺旋管经表面处理，加热后喷、滚、吸、浸、涂各种材质塑粉而成，主要分为内涂塑和内外涂塑两种，涂层材质一般采用环氧树脂和聚乙烯，也可根据用户要求定做加工。 　　1.涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm环氧树脂涂层附着力为1~3级。 　　2.弯曲性能：公称通径不大于50mm钢管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，管体与涂层之间不发生分层现象。 　　3.压扁性能：公称通径大于50mm不超过600mm的涂塑钢管进行压扁，压扁后不发生裂纹，管体与涂层不发生分层现象。 　　4.卫生要求：输送生活用水，冷热水的涂塑钢管的涂层符合GB/T17219的要求。 　　涂塑钢管应用于给排水、消防喷淋、工业循环水、纯净水、电缆防护等领域，所涉及的行业有民用、建筑、工业、化工、电力、石油、医药、海洋、高速公路、地铁隧道、天然气、船舶、农业、煤矿等行业，公司产品性能、技术指标均达行业先进水平，可根据客户需求定做加工，满足广大客户的需要！

涂塑钢管采用聚乙烯（改性聚乙烯）热浸镀或EP（环氧树脂）内外涂层，具有优异的耐腐蚀性能，同时，涂层本身也具有良好的电绝缘性，不会产生电腐蚀，本实用新型具有吸水率低、机械强度高、摩擦系数小等优点，并能达到使用目的，能有效防止植物根系的伤害和土壤环境胁迫的伤害，这种连接便于维护，涂塑复合钢管有很多特点，一是不会被其他有害物质损坏腐蚀，所以使用寿命会大大延长，摩擦力也不会特别大，所以阻力会很小，因此这种涂塑钢管已经广泛应用于我们生活的方方面面。???? 　　乌鲁木齐涂塑钢管内壁受输送介质的腐蚀，而外壁受土壤腐蚀，输送介质性质差异大，土壤环境复杂；地下管道杂散电流又加速了腐蚀，甚至有些常规防护手段在杂散电流的干扰下成为加速腐蚀的措施；地下管道的使用年限一般较长，检测困难，很多腐蚀只有在事故后才被发现，甚至有些腐蚀规律人们至今还没有完全掌握，导致常规的腐蚀防护技术难以达到防护要求。因此，做好管线腐蚀防护，及时采取有力的控制措施，有助于保障管线平稳运行。