冷拔管的淬火将早已热处理的冷拔管再次加温到一定溫度，再用一定方式制冷称之为淬火。冷拔管具备內外壁无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精密、高光滑度、冷拔不形变、扩口挤扁无缝隙、表层已作防锈等特性，适用于机械系统、液压机械及小车摩托的气动式或液压件，如汽缸或液压缸等。假如挑选了一般的无缝钢管，那麼你所购买的无缝钢管，与你所接到的无缝钢管，型号规格层面会出現挺大的偏差。乃至在一条无缝钢管上的不一样一部分，公称直径或是是壁厚，都是出現挺大的差别。那样的管路，在应用的全过程中，毫无疑问会产生许多的难题。但冷拔管不一样，这类无缝钢管针对管路，一切一部分的规范，常有严苛的规定。尽管冷拔管，一样都是没法，管路每一层面的规格，都符合实际这一规范。但冷拔管，确是能够将偏差，操纵在一个小范畴之内。在一般状况下，这一偏差不容易超出2个规范的企业，这针对大部分制造行业而言，就早已充足了。 冷拔管的出产方式关键是靠芯轴拔制来更改冷拔钢管的直径及薄厚。 1、无芯轴拔制(拔制时仅用拔管模无需芯轴)。 2、短芯轴拔制(拔制时要拔管模及径向固定不动的长短并不大的短芯轴)。 3、长芯轴拔制(拔制时要拔管模及随所拔无缝钢管一起挪动的长短略大水管长短的长芯轴)。 4、摆动芯轴拔制(拔制时要拔管模及未作径向固定不动而能自主平稳地维持在形变区中的短芯轴)。 一般的冷拉无缝拼接无缝管的生产工艺流程能够分成冷拉与热扎二种，冷扎无缝管的生产工艺流程一般要比热扎要繁杂，精轧管 要做好三辊连轧，挤压成型后要做好口模检测，假如表层初始化失败裂痕后圆钢管要历经割机做好激光切割，切成长短约一米的胚料。冷拔无缝管

若欲获得尺寸更小和质量更好的小口径无缝钢管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 优质碳素结构钢冷拨无缝管，主要用10号、20号、35号、45号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。 冷拔无缝钢管重量计算公式:(外径-壁厚)＊壁厚＊0.02466＝kg/米(每米的重量) 河南商丘冷拔无缝管 生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。冷拔无缝钢管与热轧无缝钢管之间 的区别就是冷拔无缝钢管精密度要好过热轧无缝钢管，冷拔无缝钢管的一般度在20丝左右，而热轧无缝管的精密度在100丝左右，所以冷拔无缝钢管是机械加工制造业，零部件制造业的 。 1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径（减径）机定径（减径），达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管。 1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 用途 2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。 2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。 2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。 种类 3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。 3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。 规格及外观质量 无缝管按GB/T8162-2018规定 4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。 4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉，后不得使壁厚和外径超过负偏差。 4.3、钢管的两端应切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。 4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-20