注浆工艺要求（1）在注浆前，先用清水进行注浆，以便检测出泄露处(并以便估算浆液使用量)，对于大点的漏隙可以用快干水泥或环氧树脂进行表面堵漏后，才可以注解有漏的地方。（2）在准备工具和机器前，根据真空原理，可以用水冲刷桩基声测管声测管和设备。通过进口管开始，桩基声测管声测管让另一端的管口张开，直到出现了浆液，然后用钳子使它卷曲固定进行封住。继续直到泵能够维持每套设备的压力。压力要达到0.2～0.4MPa，保持同样的压力3分钟。关闭头的阀门，取掉一个管出口钳子。架起真空泵，用水管冲刷，用水管冲刷，清空桩基声测管声测管管芯。（3）桩基声测管声测管采用间歇注浆工艺，如果注浆压力在3分钟之内下降，在3个小时之后重复注浆。4、桩基声测管声测管产品保护措施（1）桩基声测管声测管在混凝土浇筑时派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发现预埋管盒被损坏时应及时维修。（2）桩基声测管声测管不得有歪斜，位臵尺寸不能超出允许偏差值，待位置正确后再进行固定。（3）桩基声测管声测管应及时封堵，避免杂物落入套管内。5、桩基声测管声测管质量验收标准（1）验证桩基声测管声测管的材质、品种、规格、质量及适用场所符合设计要求和施工。（2）管子敷设连接紧密，管子切断断口光滑，桩基声测管声测管连接处距混凝土表面不小于15mm，桩基声测管声测管口外露长度不小于20cm。（3）桩基声测管声测管注浆口每十米布设一个，桩基声测管声测管之间间距不小于5cm，桩基声测管声测管安装长度不小于10m。（4）桩基声测管声测管之间尽量减少交叉。

为设计提供依据的试样数量不计入验收检测的抽检总数。3、地基基础设计等级为甲级和乙级的桩基，应采用单桩竖向抗压静载试验进行承载力验收检测，检测数量不应少于同一条件下桩基分项工程总桩数的1%，且不应少于3声测管，当总桩数小于50声测管时，检测数量不应少于2声测管。4、对抗拔桩和对水平承载力有要求的桩基工程，应进行单桩竖向抗拔静载试验和水平静载试验，抽检数量不应少于总桩数的1%，且不得少于3声测管。5、地基基础设计等级为甲级的桩基，低应变检测数量为。6、地基基础设计等级为乙级和丙级的桩基，评价混凝土灌注桩桩身完整性采用低应变时，抽检数量不应少于同条件下总桩数的50%，且不得少于20声测管，每个承台抽检桩数不得少于1声测管;对柱下四桩或四桩以上承台的工程，抽检数量还不应少于相应桩数的50%。评价预制桩桩身完整性采用低应变时，抽检数量不应少于同条件下总桩数的30%，且不得少于20声测管，每个承台抽检桩数不得少于1声测管;对柱下四桩或四桩以上承台的工程，抽检数量还不应少于相应桩数的30%。

钢筋笼应整体吊装，吊装时不得碰损护壁管12及孔壁。通过在纵主筋2上端设置吊点，钢筋笼吊放前，必须槽底沉渣，护壁管12底部即孔底沉渣厚度200mm。钢筋笼吊放到设计位置时，应检测其水位置和高程是否达到设计要求，检测合格后应立即固定钢筋笼，钢筋笼入孔后至浇筑混凝土完毕的时间不超过4小时。2018年已经结束，回顾三年声测管行业的变化，供给侧文件的颁布及落地可谓是影响深远，而随着的逐步推进，淘汰落后产能、取缔地条钢、跨区域产能转移、卷螺转产、新增投产等关键词的热度也是居高不下。以保证预应力孔道的标准度，波纹管接头处用塑料胶带裹紧，以防水泥浆堵塞，顶板钢筋待底板砼浇筑完成，放入内模后再绑扎成型。3.钢筋加工及绑扎钢筋在预制厂钢筋加工厂集中下料，加工成型。4.立模为保证砼外观质量，外模采用定型钢模板，内模采用伞状支撑抽拉式木模，钢模支立由龙门吊配合人工进行。

但鉴于钢材下料的不利情况，也可取两跨连续板或单跨简支板进行计算。若计算过程中出现压型钢板的强度或挠度不能满足设计要求时，可增设临时支探以减小压型钢板的跨度，并重新计算，此时计算跨度应取临时支撑之间的黔度。使用阶段对于使用阶段的组合楼板，应按下列计算原则进行设计。组合板的材料强度确定原则组合板截面上的受拉压区的混凝土，压型解板以及钢筋均达到其强度设计值：局部荷载作用下的组合板工作宽度：确定原则组合板在局部荷载包括集中荷载或线荷载作用下，应考虑荷载分布的工作宽度。假设荷载按角扩散传递，则荷载的工作宽度：取压型钢板叠合面的纵向抗剪承载力，以及局部集中桩基声测管荷载作用下的抗冲切承载力计算。，组合板的正截面抗寄承载力计算组合板在跨中大弯矩作用下的正截面抗弯承载力计算一般采用塑性方法，有时也可采用弹性方法计算，组合板的正裁面抗弯承载力计算公式是建立在组合板发生适筋破坏的基础上的。

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