一、作用 聚丙烯酰胺作为絮凝剂的一种，它的作用一般是针对胶体颗粒相应的双电层进行收缩、架桥、挤压沉积物，迫使胶体颗粒达到一种稳定的状态， 实现集中沉降的目的。 聚丙烯酰胺拥有四种类型的离子性质，即阴、阳离子型，还有非离子与两性离子这些种类。 再加上PAM本身为线性水溶性聚合物，因此分子长链结构能够达到絮凝、净化的效果，另外该物质有着高溶解粘度特点，常被人们作为粘合剂、降阻剂等，甚至被用作净化污水的材料。 该物质可有效的聚合分散颗粒，再加上它、价格低等特点，因此被广泛应用于各领域。 二、用途 众所周知，聚丙烯酰胺有着不同的离子性质，因此其用途也不各不相同。举一些例子大家就明白了。 比如阴离子型，人们常常将其用于无机类污染物废水的处理，原理是聚集废水里面的中性、碱性物质，促使其转变成絮凝物，实现污染物快速沉降的目的。目前工矿领域企业采用这一物质净化洗煤、洗沙等环节产出的废水，效果还是比较突出的。 再比如阳离子型聚丙烯酰胺，常常被用作工业固液的分离。相信大家都知道城市生活会产生大量的污水，这时人们就会借助阳离子PAM去处理。阳离子本身特点是粘合、除浊，吸附等，恰好可以当做过滤生活污水的材料。 除了上述两个用途外，聚丙烯酰胺还会被用于园林、农作物种植等领域，被称之为农用土壤保湿剂、保水剂、抗旱剂。使用后可以改善土壤结构，避免水土流失，并有效的避免土壤板结，增强土地的使用率。 聚丙烯酰胺（PAM）俗称3号絮凝剂。国产现有粉剂和透明胶状两种。透明胶体含聚丙烯酰胺8%～9%，，相对分子质量可达800万，国外达1000万～1500万。PAM可通过碱化后水解使部分酰胺基转化为羧酸基，羧酸基离解成-COO-。碱化后絮凝效果比未碱化的提高几倍。有研究表明：过多的酰胺基转化为羧酸基会使羧酸基与胶粒亲和力比酰胺基小，且羧酸基增多不利于与带负电的胶粒结合，故应选适当的加碱比和溶液浓度，应通过试验确定。有研究者建议配制浓度取0.5%、加碱比35%（纯质量比），水解5h后稀释至0.1%，液体贮存时要加杀菌剂。

聚丙烯酰胺的干燥方法 聚丙烯酰胺的水处理效果非常好，所以市场上有很多厂家出售这种产品。我们知道它的成品一般是粉末，在生产过程中不可避免会出现水，所以需要一定的干燥过程。让我们来看看它的干燥方法。 ，热风干燥 热风干燥是通过吹热风来去除水分，可以使用不同的设备。引入热空气并干燥。由于低温热风干燥时间过长，一般采用高温热风干燥。它含有“-—NH2”基团，当温度高于60℃时，会发生亚胺化反应。 第二，盐析和干燥 当加入少量电解质时，其动电位降低，聚丙烯酰胺的粘度降低。当添加过量电解质时，溶剂水和电解质颗粒的水合作用强烈发生。因此，水合溶剂分子完全失去聚丙烯酰胺的水合能力，导致聚合物失去溶剂水，然后打破凝胶和沉淀。 第三，沉淀和干燥 聚丙烯酰胺凝胶首先被制成1-2 mm的颗粒，然后与其亲水性差的溶剂(如甲醇、乙醇和丙酮)接触。由于这种溶剂只溶解水，它不溶解高聚物，并且在加入溶剂后会产生沉淀。含水量容易大幅度降低，粘度明显降低，切好的果冻在干燥过程中不会结块，整个系统的传热系数大大提高，热量分布均匀。热风干燥也可以在酰亚胺化温度以上进行，该温度比直接热风干燥短。在实际干燥过程中，可以先用甲醇沉淀，然后用热风干燥，也可以用甲醇沉淀法完全干燥。 第四，喷雾聚合干燥 在聚合的同时，热风带走水分，得到聚丙烯酰胺干粉。 其优点是反应时间短，产品质量高，适合工业化生产。但只能生产分子量较低的聚丙烯酰胺。 第五，共沸干燥 加入不溶于水但能与水共沸的液体，如石油醚、甲苯、二甲苯等。90-100℃共沸蒸馏除去大量水，得到含水量为0-5%的固体聚合物。 第六，通过反应热脱水和干燥 丙烯酰胺与水充分混合，在50-100℃预热，与引发剂聚合，沉积在观察盘上，加热至50℃，在观察盘上聚合。由于聚合放热，聚合可以在预热表面以除去水的同时进行。

我们大家都知道聚丙烯酰胺的大家庭由好多小的聚丙烯酰胺组成，阳离子阴离子非离子相信大家都是相当的熟悉，但是有一种可能出现的不是很多，今天小编就带大家了解下这个陌生又熟悉的两性聚丙烯酰胺。 两性离子聚丙烯酰胺AmPAM两性离子聚丙烯酰胺是由乙烯酰胺是和乙烯基阳离子单体丙烯酰胺单体，水解共聚而成。经红外线光谱分析，该产品链结上不但有丙烯酰胺水解后的羧基阴电荷，而且还有乙烯基阳电荷。因此，构成了分子链上既有阳电荷，又有阴电荷的两性离子不规则聚合物。 两性离子聚丙烯酰胺用途广泛，性能优越，可以预见在不久的将来其会在更多的领域表现出重要的应用前景。 近些年来，研究人员已在AmPAM的合成和应用方面取得了很大的进展，然而仍有许多机理、性能问题有待进一步研究，在采油等方面的应用，目前我国已经进入二次甚至三次采油阶段，具有抗温、抗盐、抗剪切的两性聚丙烯酰胺将为提高石油开采率发挥其独特的性能。 有研究表明，具有反聚电解质效应的两性聚丙烯酰胺是理想的高温、高盐油藏聚合物驱油剂，并被称为提高原油采收率的第二代聚合物。用制得的两性聚丙烯酰胺做驱油试验，结果显示，在相同的条件下两性聚合物的采收率比部分水解的聚丙烯酰胺提高4.3%，终采收率可达80%。 此外，两性聚丙烯酰胺也可应用于矿物筛选、高吸水性树脂、皮革复鞣剂、表面活性剂和土壤改良等方面。

粘度太稀或太稠？聚丙烯酰胺水溶液粘性受什么影响？ 我们都知道，聚丙烯酰胺在使用时，要先将其配置成水溶液，而有时，由于水溶液的粘度不同，而导致其净化结果也不同，聚丙烯酰胺溶液的粘度主要反映了液体分子之间因流动或相对运动所产生的内摩擦阻力。内摩擦阻力与聚合物的结构、溶剂的性质、溶液的浓度及温度和压力等因素有关，它的数值越大，表明溶液的粘度越大。下面，我们将为大家介绍几个影响年度的因素。 一、溶液存放时间影响 浓度为0.2%的阳离子聚丙烯酰胺溶液在正常情况下能保持24小时不降解，浓度为0.1%的阴离子聚丙烯酰胺溶液正常情况下能保持48小时不降解。也就是说当天配置的聚丙烯酰胺溶液***天药性就会下降，过不了几天聚丙烯酰胺溶液就会失效。 二、矿化度影响 聚丙烯酰胺分子链中阳离子基团相对于阴离子基团数目较多，净电荷较多，极性较大，而H20是极性分子，根据相似相溶原理，聚合物水溶性较好，特性黏度较大；随着矿物质含量的增加，正的静电荷部分被阴离子包围形成离子氛，从而与周围正的静电荷结合，聚合物溶液极性减小，黏度减小；矿物质浓度继续增加，正、负离子基团形成分子内或分子间氢键的缔合作用(导致聚合物在水中的溶解性下降)，同时加入的盐离子通过屏蔽正、负电荷，拆散正、负离子间缔合而使已形成的盐键受到破坏(导致聚合物在水中的溶解性增大)，这两种作用相互竞争，使得聚合物溶液在较高的盐浓度(0.06mol/L)下粘度保持较小。 三、添加剂影响 添加剂是指向过硫化铁等物质，它能够促进聚丙烯酰胺的进一步反应，增大化学反应速率平衡，进而加大反应平衡，使得粘度增大。 四、水解时间影响 聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变，水解时间短，粘度较小，这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所只水解时间过长，粘度下降，这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后离解成带负电荷的大分子，分子间静电排斥作用以及同一分子上不同链节之间的阴离子排斥力导致分子在溶液中伸展并能使分子之间相互缠绕，这就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明显增加的原因。 分子量影响 五、分子量影响 聚丙烯酰胺溶液的粘度随高聚物分子量的增大而增大，这是由于高分子溶液的粘度由分子运动时分子间的相互作用产生。当聚合物相对分子质量约为106时，高分子线团开始相互渗透，足以影响对光的散射。含量稍高时机械缠结足以影响粘度。含量相当低时，聚合物溶液可视为网状结构，链间机械缠结和氢键共同形成网的节点。含量较高时，溶液含有许多链-链接触点，使高聚物溶液呈凝胶状。因此，高聚物相对分子质量越大，分子间越易形成链缠结，溶液的粘度越大。 六、搅拌速度影响 搅拌是揭开聚丙烯酰胺粘度的宰，没有搅拌，那么聚丙烯酰胺毫无作为，只能是一块一块的粘液，搅拌加速了它与溶液的接触面积，进而加大了彼此之间的化学反应速率，不过并不是搅拌的转速越快，净化结果就越好，如果高转速会转断聚丙烯酰胺的分子链，如果转速超过60圈/分，那么粘度也下降。 七、温度影响 温度是分子无规则热运动激烈程度的反映，分子的运动需要克服分子间的相互作用力，而分子间的相互作用，如分子间氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、缠结等，直接影响粘度的大小，故高聚物溶液的粘度会随温度发生变化。温度改变对高聚物溶液粘度的影响是***的。聚丙烯酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此纠缠形成网状结构的聚合体，温度越高时，网状结构越容易破坏，故其粘度下降。

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