集高生产率、高精密加工及操作便利性于一身的新一代多功能复合车削中心。该系列产品采用正交型 Y 轴结构，左右主轴及铣削主轴组合，还可配备下刀塔，一次装夹即可完成复杂零部件加工，集多台普通设备的加工功能于一体，加工时间和人力成本，保证了生 产效率。将主轴和进给轴热变位化，铣削主轴达到 0.0001°高精密分度控制，完成高精密加工，采用人体工程学设计，更加便于操作和修理。建贸锯床能够为客户提供完善解决方案，客户需求。X轴采用滑块整体结构，确保X轴精度和加工刚性，Z轴硬轨，以保证机床加工时的精度和刚性。高速变速箱主轴6000rpm。圆盘式刀库，容量为24把，机械手换刀，可靠，换刀迅速。冷却采用大流量，高扬程水泵，保证在高速切削下具有充分的冷却。绕筋机

全自动建筑钢筋笼绕筋机根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上(盘是一边一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即"钢筋笼成型机"的工作原理。手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与。设备特点,加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，节约了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障。