国内氢氧化钙脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。脱硝技术具体可以分为：燃烧前脱硝：1）加氢脱硝2）洗选燃烧中脱硝1）低温燃烧2） 低氧燃烧3）FBC燃烧技术4）采用低NOx燃烧器5）煤粉浓淡分离6）烟气再循环技术燃烧后脱硝1）选择性非催化还原脱硝（SNCR）2） 选择性催化还原脱硝（SCR）3）活性炭吸附4）电子束脱硝技术其中SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%～40% ，对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。氢氧化钙广泛用于工业方面：主要应用环保中和剂，酸性废水，污水处理，锅炉烟气脱硫和房屋建筑，拥有制烧碱和漂等。氢氧化钙在建筑业的应用：砌砖，抹墙，制三合土等。在污水处理方面：用在废水中可以中和废水中的游离酸，酸性盐，其中中的氢氧根离子可以与金属离子反应生产不溶于水的沉。

燃烧前脱硫燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉，燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗，将煤中的硫部分除掉，使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。微生物脱硫技术从本质上讲也是一种化学法，它是把煤粉悬浮在含细菌的气泡液中，细菌产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐，从而达到脱硫的目的；氢氧化钙脱硫技术目前常用的脱硫细菌有：属硫杆菌的氧化亚铁硫杆菌、氧化硫杆菌、古细菌、热硫化叶菌等。煤的气化，是指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂，在高温下与煤发生化学反应，生成H2、CO、CH4等可燃混合气体（称作煤气）的过程。煤炭液化是将煤转化为清洁的液体燃料（汽油、柴油等）或化工原料的一种先进的洁净煤技术。