不锈钢复合管护栏表面产生锈迹的原因分析

  不锈钢复合管护栏不轻易生锈的原因是由于不锈钢含有铬，镍，钼等元素，钢体中有了这些元素后，内部的分子结构变得更均称，钢体的表面还会产生一层致密的富铬氧化保护膜，河道护栏从而大大地增加了钢体的耐侵蚀能力，不锈钢护栏的市场影响力很大所以能在很大地抵御外部酸腐物品的腐蚀。

  但是不锈钢栏杆钢体表面层假如受到破坏或者滞留一些酸碱及其它金属颗粒物质，并长时间裸露在空气中也会产生一些锈迹，产生这种现象的原因主要有以下几种：1，不锈钢栏杆表面粘附含有酸，碱，盐类物质（如装修墙壁的碱水，石灰水喷溅，电焊焊渣溅落点，打磨渣等），河道护栏引起局部侵蚀。

防撞不锈钢复合管护栏参数介绍
防撞不锈钢复合管护栏是典型的冷弯型钢产品，具有抗冲击性好、成本低、寿命长、性更高、绿色环保等优点 栏板的宽度310MM，厚度：3MM、4MM。 1吨护栏板可铺：3MM厚的80米，4MM厚的61米 。每公里3MM厚的重12.3吨，4MM厚的重16.388吨。

防撞不锈钢复合管护栏模板加工及安装
(1)防撞不锈钢复合管护栏模板一般采用外加工钢模板。钢模板的厚度、长度、横竖肋根据防撞护栏尺寸、长度和模板周转次数确定。为了保证模板不变形，通常在模板边缘和部分横竖肋位置用槽钢加强。

(2) 为了固定模板，在模板底部预留穿墙螺栓孔，孔的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜。模板上采用槽钢作为加强竖肋，槽钢高出模板顶面100mm，在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。穿墙螺栓的直径和间距根据防撞护栏尺寸和模板情况计算确定。

(3) 在靠近防撞护栏的湿接头位置，施工时预埋一排短钢筋，作为支模板时的支撑。

(4) 模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，用洁净的棉丝擦拭，直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止，然后均匀涂刷脱模剂。

(5) 根据设计图纸和测量放线位置支设模板。模板底部的梁板面应先用水泥砂浆抹带找平。相邻的模板宜用螺栓连接，相对的模板用穿墙螺栓固定，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。在防撞护栏内侧利用预留的短钢筋作支点，采用脚手管、方木、钢丝绳进行加固。

(6) 模板顶面每隔1m左右应横放一根短方木，方木用粗铁丝与梁上的预留钢筋拉紧压住模板，防止浇筑混凝土时模板上浮。

(7) 防撞不锈钢复合管护栏上的真缝、假缝应在支模时根据设计位置设好。若设计没有规定缝的位置时，一般跨中、板端和连续梁的支座位置均应设置真缝。假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡胶条，真缝位置宜采用两层三合板中间夹泡沫板的做法，以利拆除。

(8) 防撞不锈钢复合管护栏在桥梁伸缩缝位置应根据图纸预留伸缩缝施工槽。

(9) 模板验收合格后，测量人员在模板顶部的槽钢上放出防撞护栏顶面高程控制线并用红漆标注。

不锈钢复合管护栏角接接头不管复层坐落内侧仍是外侧，均先焊接底层。当复层坐落内侧时，在焊复层曾经应从内角对底层焊根进行清根；当复层坐落外侧时，应对底层终焊道进行磨光，焊接复层时可先焊过渡层，也可直接焊复层，这要看不锈钢复合管护栏厚度而定。

  3，由于过渡层在高温下有碳扩散过程发作，在交界区形成了高硬度增碳带和低硬度的脱碳带使过渡层形成了杂乱的金相安排，添加焊接难度。因此，为了防止 层基体焊缝熔入奥氏体，可预先将接头附近的复层金属加工掉一部分。

  4，先焊底层， 道底层焊缝不应熔透到复层，以防焊缝金属发作脆化或发作裂纹，底层钢焊接时，仍按底层惯例焊接电流。底层焊完后，用碳弧气刨，铲削，磨削等办法清理焊根，要求高的，经X射线探伤合格后，才能焊接过度层。

  5，过渡层焊接，为了削减母材对焊缝的稀释率，在确保焊透的情况下，应尽量少焊接电流；要选用小直径焊条和窄焊道，有必要盖满底层焊缝切高出底层1mm,焊缝成形要滑润，不能凸起，否则要打磨掉。

  6，焊接小直径不锈钢复合钢管时， 层焊道应选用钨极氩弧焊，第二层可用奥氏体不锈钢焊条焊接。

  7，关于大厚度不锈钢复合管护栏制造的高压容器，施焊过程中先焊内部不锈钢复合层，再焊一层铁素体过渡层终用低合金钢焊条填满底层焊缝。

  8，根据作业条件选用结构材料时，应使奥氏体焊缝与珠光体钢熔合区中的扩散层降低到小程度，这关于高温和有腐蚀介质中作业的构件和焊后需求进行回火处理大型构件来说尤其重要。

  9，操作时要注意维护非焊接部位复层外表，防止电弧划伤，底层焊缝要为过渡层留出合适的深度，一般距复层约2mm.