黏合剂的平均涂布量是多少？涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响？
黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标般涂布量为24g／m2，公差为±3g／m2。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化，还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。
一般来说，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的黏结力有关，在一定的范围内，黏结力与涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量对材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。
涂布量过大。
a．会产生渗胶现象，尤其在夏季，会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起，造成废品，给贮存带来困难。
b．分切卷筒、切张困难，刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上给印刷工序带来隐患。
C．在印刷机上输纸困难，单张纸必须端面涂粉。黏合剂常黏结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准。
d．涂胶量过大的防伪标签贴到商品上后，防伪标签周边会渗胶，粘上灰尘后形成黑边，影响美观。另外温度高时防伪标签还会在商品上出现移动错位现象。
涂布量过小。
a．影响黏度，使防伪标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层，或者在模切排废时防伪标签同废纸边一同剥下，无法正常生产。
但是，也有的客户要求小涂布量，以达到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防伪标签。反之，有的客户要求大涂布量，达到增大黏度的作用，如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之，要根据具体情况正确控制涂胶量。

如何对我国不干胶防伪标签印刷行业进行分类？
中国的不干胶印刷企业，根据其不同的地域范围、终客户的种类、防伪标签的应用范围、硬件设备的水平和软件技术力量的实际情况，大致可划分为四类或称为四个层次：初级层次、中级层次、中高级层次和高级层次。
不同的层次有各自的特点，有各自的客户群。值得提出的是，印刷厂层次的高低取决于各地的不同层次的市场的需求和印刷厂的自身管理，同其所得到的经济效益不一定成正比。
不干胶防伪标签印刷行业初级层次的特点是什么？
不干胶防伪标签印刷初级层次的特点可从以下四方面分析。
防伪标签产品。初级不干胶印刷厂防伪标签产品的特点是版式简单，一般以简单的线条、文字、表格为主，而有少量的彩色网点和小面积实地印刷。用户对防伪标签产品的印刷质量要求不高，也无严格的标准。此外，这类防伪标签的另一个特点是数量大、品种单一。
基本用户。初级不干胶印刷厂的主要终用户分布在以使用VP（可变息印刷）防伪标签为主的行业，如超市、商店、电子、仓库管理和日化、医药等行业。
这些客户一般都需对成品防伪标签进行二次打印（或手写）如超市中使用的防伪标签应用前在电子称上打上商品名称和价格；商店里用标价枪将价格打印在防伪标签表面并粘贴在商品表面；在生产过程中使用条形码打印机随机将产品息打印在空白防伪标签上，如生产日期、产品序号等。
其他的客户是使用简单彩色防伪标签且对防伪标签的印刷水平要求不高的企业。总之，这类防伪标签产品结构简单，便于加工。
应用材料。以亚光纸张类材料为主，如热敏纸、热转移纸、有（无）涂层的亚光纸和少量的铜版纸、镜面版纸。薄膜方面以亚银色PET材料为主，还有少量的BOPP、PVC等。
印刷设备。这类印刷厂几乎都以凸版印刷为主，少量的丝网印刷（极少数厂家采用柔版印刷方式）。使用的油墨以氧化聚合型的胶印油墨为主，已有少量厂家使用UV油墨或准备使用UV油墨。所使用的设备为平压平、圆压平形式的防伪标签印刷机，如早期日本生产的岩歧、志机、恩田、FSK和近几年进入中国内地市场的韩国、中国台湾设备（如罗铁、万谙、大升、世罗发等）以及大量的国产化同类设备（如太行石家庄等印机厂制造的同类设备）。
丝网印刷以手工操作为主，主要用于PET印刷。一般以电子防伪标签为主的印刷厂，普遍配备有卷筒纸的丝网印刷机。此外，卷筒纸平压平模切机，小分切机是这类厂家必备的设备。

GCX防伪标签不干胶薄膜材料防伪标签的印刷加工特性是什么？
GCX防伪标签材料的亚光雾化表面适合各种印刷方式的印刷和烫金。多孔的表面使油墨容易流平，无论是厚墨层的丝网印刷，还是薄墨层的平版印刷。印刷时经联机电晕后可大大增加墨层的牢固度，所以我们印刷时联机电晕处理。
单向拉伸后的GCX防伪标签材料在机器方向有强大的抗拉强度，因为材料中的分子晶格已经变形、固化，这种材料结构在印刷过程中，无论是速度变化还是烘干温度变化都不会造成材料在机器方向的变形，所以印刷套印准确，精度高。
如前所述，GCX防伪标签材料中含有部分坚硬的BOPP树脂，并根据不同的需要按不同的比例分布在印刷层、中间层和底层中。这种结构使模切时模切压力可适量减少，刀片可顺利地切断面层，经过坚硬的中间层， 在切断底层后中止。
由于材料良好的断裂特性，不会出现面材未切透而底纸破裂的现象。据美国CCL防伪标签印刷厂的经验，使用GCX防伪标签后模切压力从模切传统薄膜材料防伪标签的55bar降低到14bar。