山西晋中环氧地坪漆自流平施工公司 地板厚层自流平砂浆由胶凝材料、细骨料、填料、添加剂等组成，与水搅拌后具有流动性或稍加辅助地摊后流动性均匀，铺上10mm--80mm厚的地板材料。 由凝胶化材料、骨料、填料及添加剂等组成。 与水混合后具有流动性，可以流动自己平整。  的基础必须平整、粗糙、浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，进行断水处理，无积水、干净、密实。 不得附着疏松土、疏松颗粒、石膏板、涂料、塑料、乙烯酯、环氧树脂、粘合剂残留物、油污、石蜡、养护剂、油腻等污染物。 新混凝土需要4周以上，起壳部必须平整修补，密实基面需要机械打磨，用水冲洗和吸尘器吸取表面的疏松颗粒进行干燥。 有坑坑洼洼的地方必须提前 用砂浆或腻子先刮平，超高和突出点，抹平，节约材料，提高施工质量。 地面含水率测量混凝土含水率小于9%，否则排除水分后再施工。厚层自流平施工要点  (1)基层处理：在基层检查的基础上，通过人工或机械修补和处理基层的平整度、强度、空鼓、裂缝等。 在基层敷设地温盘管时，如果隔热层为泡沫板或泡沫水泥，应使隔热保温层与其基层的地面、地温管和隔热保温层牢固结合。 填充厚层自流平水泥后，防止隔热保温层和地板采暖管漂浮。;(2)涂布边界剂：基层为混凝土或泡沫水泥时，可均匀涂布边界剂，采用辊涂或喷涂方式。 地温隔热层为保温板时，无需涂边界剂。(3)高程线：厚层自流平施工前，必须使用激光水平仪进行壁面投影，按照设计要求发射高程线。(4)配制浆料：浆料及水按照说明书的比例，混合后自动输送到设备中搅拌，自动搅拌时满足单釜5分钟充分搅拌时间的搅拌结束后自动输送到罐中，用泵输送到施工工作(5)摊铺机：根据施工面高度要求和施工面积等因素，由内而外平行浇筑，自流平砂浆均匀布置，浇筑至标高线。 浇注干燥后，形成平面的高低差为2mm/2m以下.(6)消泡：施工浇筑至规定的标高线后，使用消泡滚筒从内到外进行消泡及平坦度的微调。 采用泡沫滚筒排气时，要注意泡沫滚筒的钉长和铺厚的适应性，泡沫滚筒主要辅助浆液的流动，减少混炼物和铺里产生的气泡和接缝，操作员需要穿着水鞋工作。(7)保护：施工完成后，应关闭大门，在现场作出明显标识，使自流平地面自然硬化。 成品保护期间，不能在成品自流平地板上堆放垃圾、垃圾、涂料及工程机械，以免弄脏。 不能用钝器、锐器敲击或描绘自流平地面的表层。 另外，也不能在上面走。

山西晋中聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）  4.2彻底施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。