组成：UV上光油（也称光固化上光油）主要成份由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成。UV固化机理UV固化，即紫外线照射能量使游离基聚合型丙烯酸酯类固化成膜的上光工艺。这类涂料其组分中的光引发剂吸收紫外线的光能量，经过激发状态产生游离基，引发导致聚合反应。UV固化要素紫外固化的照射光源一般采用高压水银灯或金属卤化物灯。不同的UV光源，发射光的波段范围不一样，波段内光谱能量的分布也是不同的。

采用EPDM材质的橡皮布适合UV防伪印刷和上光油，但不适合一般Oil-based的防伪印刷。EPDM橡皮布不能使用石油提炼的洗剂，应购买专用洗剂。选择的墨辊也是这个原理，不能常常变换UV防伪印刷和一般油性防伪印刷，如果需要变换必须除掉一切残留化学品。

许多U供货商会一个标准，如橡皮布采用硝化或丁碁硝化处理的材质可配合油性、UV防伪印刷或上光油。而天然和聚合乙烷材质不适用UV防伪印刷和光油 。

UV印刷具有生产速度提高、产品性能改善、质量优化、环保达标、成本降低、热敏基材上冷固化、能耗减少、损耗减小、占用空间更少及产品抗化学性如溶剂或清洁剂增强等诸多优点。UV固化不需要热源、不含溶剂，并且能快速固化（固化时间可少于一秒），特别适用于非吸收性承印材料的印刷，也特别适合多色高速印刷。UV固化整个固化体系为无溶剂体系，即无溶剂配方，无VOC挥发性有机物质） ，这一方面适应环境污染法规的要求，同时由于取消了喷粉,大大改善了工作环境.并减少了喷粉造成的机器磨损。另一方面，UV固化能给投资者带来经济效益，如高生产率及高工序产量，并可减少原材料和成品的仓储。采用网印UV防伪印刷印刷塑料片材，可以产生、磨砂等特殊效果，且实地印刷效果非常好，但对于网目调图像的再现效果较差，因为丝网印刷不适合印刷精细图案，分辨力能达到80线/英寸就不错了。而采用UV胶印方式，则对于网目调图像的再现非常有利，其分辨力可以达到200线/英寸以上，与纸张印刷的质量相差无几。如果印刷人物图像较多的包装， 采用UV胶印方式。

由于丝网工艺用途广泛，投入少，其他印刷方法难于印刷的承印物，都使用丝网印刷，因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外，还有多功能、多用途丝印因此正确选择与使用丝印防伪印刷比选择其他印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）显得更为重要。