钢结构制作施工工艺适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。 节材料要求1.1.1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量，必须符合设计要求和现行标准的规定。1.1.2进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。1.1.3在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。1.1.4材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。

先进的型材加工中心必须有先进的刀具与之相适应，才能充分发挥型材加工中心的效能。如果一台价值几十万元的型材加工中心采用普通加工中心的刀具和垫片，由于频繁地磨刀和换刀，会导致生产效率明显降低，加工成本明显增加。因此，对型材加工中心刀具有着更高、更严格的要求。  型材加工中心刀具的选择和切削用量的确定是加工工艺中的重要内容，它不仅影响型材加工中心的加工效率，而且自接影响加工质量。刀具的选用是在数控编程的人机交互状态下进行的。我们应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量和其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。  在选择型材加工中心刀具时，应考虑以下几方面的问题：  (1)耐用度。提高刀具的耐用度，可以减少刀具的更换与对刀次数，从而减少停机等辅助时间。对于精度要求高、余量大及难加工材料的加工.更应注意高硬度、高耐磨性的刀具的应用。一般而言，刀具的耐用度应尽可能保证加工一个零件，或一个大型、复杂表面，或一个工作班，或至少不低于半个工作班。