在耐磨钢板钻孔的时分，切削速度要很慢，在耐磨板硬度400时，切削速度Vc约9米/分，耐磨钢板硬度450左右时，能够保持在Vc=7米/分钟，在耐磨钢板硬度到达500时，Vc=5米/分钟。钻头的给近速率也随着耐磨钢板的厚度有所改变。在5mm后的 耐磨板钻孔时，给进应该控制在0.05mm/转，滚动速度依据耐磨板硬度，控制在570~320转/分钟。厚度10mm左右的 耐磨板钻孔时，给进速率约0.10mm/转，滚动速度降为290~130转/分。然后随着耐磨板厚度的增加，能够增加给进速率，降低转速。具体的速度能够找山东瑞吉尔 耐磨服务中心询问。

为了改进出产功率，能够挑选更稳定的机床，如镗床和卧式磨床。钻头挑选上运用硬质合金钢钻头。在合金钢钻头挑选的时分，能够依据机器的稳定性，工件的夹紧度，钻孔直径和答应公役的不同，挑选尽可能短的钻头。另外全体硬质合金钻头，焊接式硬质合金钻头，一般镶嵌式钻头有各自的优缺点。全体硬质合金钻头直径能够从3毫米起，公役小精度高，能够修磨，但对振动敏感。焊接式硬质合金钻头直径从约10mm起，同样公役小精度高，可修磨，可是比硬质合金钻头抗震性好。一般的镶嵌式钻头，直径月从12毫米起，出产功率高，可是比其他两种钻头精度低，公役范围大，可是 的优点是经济。

双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。
耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。