砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命，给砂石分离机的轴承加注润滑油，在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂，所以，所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前，首要一点就是润滑砂石分离机的轴承，如何保养砂石分离机才能更节能，更有效呢，加油起润滑作用，避免中间轴与润滑轴套的干磨，延长滑动套的寿命，加油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏，中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，为方便用户，特配制集中润滑装置。

 在运行过程中进给过快，造成砂石分离机过载和处理不到位造成内部堵塞，在操作过程中，需要严格按照规定操作，以避免砂石分离器过载操作，长时间过载操作容易烧毁电机。
       为了防止砂石分离器堵塞，需要很好地控制几个因素，选择合适尺寸的泵和管道，增加污水流速，减少通过流动和摩擦沉积。
       管道中弯管数量较少，且不使用大于45度的弯管来减少水动量的消耗和弯管造成的流速不均匀，从而避免了流动造成的沉积，抓住管道的坡度，使泵停止运行，污水将流回搅拌罐，而不会沉积在管道中。