小导管箭头机
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以下是:小导管箭头机的产品参数
产品参数
产品价格35000/台
发货期限3
供货总量10
运费说明汽运
名称尖头机
型号50
缩尖长度10-20
高频功率50
电机功率7.5
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以下是:小导管箭头机的图文介绍
功能介绍关注隧道施工先进技术,探讨隧道施工优化方案,分享工程施工员工非凡经历,展示前沿项目一线风采。摘要:超前小导管注浆技术是隧道浅埋暗挖的一种支护措施,在隧道的软弱破碎地层、穿越浅埋段、沙层段、洞口偏压段、断层破碎带及砂卵石段等不良地段施工中发挥着重要的作用。本文分析了隧道超前小导管注浆的基本原理与设计参数、小导管注浆具体施工工艺、质量要求及注意事项。随着我国国民经济的飞速发展,运输量也呈现大幅增长,高速公路的修建与干线公路通行能力的扩大成为公路建设的重要工作。超前小导管注浆是隧道工程进行掘进施工中采用的一种超前的预支护技术,在隧道的软弱破碎地层、穿越浅埋段、沙层段、洞口偏压段、断层破碎带及砂卵石段等不良地段施工中发挥着重要的作用。
采用超前小导管注浆法,可将隧道开挖过程中所释放的荷载传递至前方的围岩及后方初支部位,从而保证隧道掘进中围岩的稳定性。小导管注浆是指沿着隧道纵方向于拱上部的开挖轮廓线外部一定范围内密排向前上方倾斜的注浆钢花管,这种注浆施工工艺较为简单,利用一些简单工具即可在小空间范围内进行钻眼与布管,同时可在地层出现变化的状况下对施工方案进行及时调整,有着显著的经济效益。随着我国大量隧道工程的兴建,小导管注浆技术在各种困难地层施工中得到广泛的应用。2.1超前小导管注浆基本原理超前小导管注浆工艺的原理是在隧道工作面的拱上部一定范围内将小导管以一定角度打入地层中,并通过注浆泵施加的压力使浆液沿着小导管渗透扩散至地层的空隙中。
起到止水的作用,并在工作面的周围形成一个地层自承拱,同时通过管体的超前锚杆作用提高土体的自稳能力与自稳时间,改变围岩的力学性能,提高其力学参数,从而控制地层松弛变形。注浆效果通过围岩抗渗性与强度来体现,以现场原位实验及实验室实验来确定。对于存在一定孔隙或者裂隙受到扰动与破坏的围岩,通过注浆泵施加的压力使浆液克服阻力渗入围岩空隙或裂隙中,从而起到固结地层的作用。对于土质致密的地层,通过对浆液施加较高的压力以挤开裂缝,使浆液渗入围岩,进而压密岩体。(1)小导管可选用管径为Φ25~Φ42的有缝钢管,管长一般为3.0m~6.0m。(2)小导管以纵向沿隧道轮廓线外一定范围向前上方倾斜,外插角α为10°~15°。
(3)注浆压力取决于地层的致密程度,一般为0.5MPa~1.0MPa;水泥浆水灰比为1;水玻璃波美度为e=35;模度2.4。(4)超前小导管的纵向搭接长度不应小于1.0m;导管环向间距通过试验进行确定,不可超过0.4m;设置范围在拱部120°。(5)注浆液选用纯水泥浆液或添加5%水玻璃的双液浆。隧道超前小导管注浆的施工工艺流程是:施工准备→制作小导管→钻孔→配置浆液→注浆→隧道开挖。(1)根据设计施工图纸及施工具体条件,并制定防止与隧道施工发生相互干扰的有效措施。(2)通过对土质情况的调查分析,根据渗透系数进行注浆类型的确定,包括注浆液的名称、材质、规格、用量及技术标准等。化学浆液的成本较高。
且有一定毒性,不利于环保,应慎用之。(3)选择试验、钻孔、注浆、检测等所需设备及仪表器材,检查仪器是否完好,保证工作压力符合注浆压力的要求。(4)拟定适当的实验方案,通过实验确定注浆参数,包括注浆压力、注浆半径、注浆速度、扩散半径、有效范围、浆液配合比及初凝时间、止水盘尺寸等。(5)制作小导管,其前端为尖锥形,尾端焊接直径为8mm的钢筋加劲箍,于管壁每隔20cm处做直径为8mm的梅花形钻眼,尾端留至少30cm不钻孔作为至(止)浆段。(6)组织、安排施工队伍,并对某些设备与器材的加工生产进行部署。3.3安装小导管首先在设计好的孔位处做上标记,用凿岩机进行钻孔,要求孔径超过设计导管管径20mm以上;



高支模工程施工难度大决定了其施工要求也比较多,比如施工人员应该注意在安装梁板的过程中应首先安装底模,当确定好中心线后再将拉线对准中心线并矫正,保证中心线与模板在一条上,然后在安装侧板。除此之外,在混凝土浇筑前,混凝土进场前要进行配比和相关质检材料的说明,符合要求的混凝土才能进场使用,从而有效提高了施工的施工质量。

3.5高支模工程的检查与验收

高支模技术是一项施工技术比较高的施工技术,因此在施工过程的检查中必须注意保证施工现场的干净整洁,不能有废弃物等。高支模工程的施工和养护工作逗比徐邹浩,才能确保施工按计划顺利开展。高支模的验收更要遵循高质量的标准,施工前必须由公司技术人员编写专业的施工方案,并聘请有关领域的专家学者进行可行性论证分析。其次,验收环节必须认真检查每一个部分是否按规定达到了标准,发现不合格的部分立即重改,并将检查工作的具体内容详细记录,积累相关经验。




我国为保证建筑工灌注桩施工的质量,规范钻孔施工工艺颁布了《建筑桩基技术规范》,施工人员应该在严格按照该项规章制度的基础上,结合施工实际情况对孔深、孔径等数值进行适当调整,从根本上杜绝孔道崩塌等情况,工程质量。4.2保证注浆管以及制作设备质量工欲善其事必先利其器,拥有了好的施工方案,其使用的器材也必须可靠,注浆施工十分依赖先进设备,在拌料机与高压注浆泵的使用时,一定要严格核对设备型号,检查设备是否可以正常运行,在保证注浆设备的性的情况下才可以投入到注浆施工当中,保障注浆施工的、。另外当注浆管制作完毕之后,使用前要将其密封起来,审查过后确定符合施工要求之后才可以在注浆施工过程中使用。控制混凝土浇筑施工质量混凝土浇筑施工之前,要认真检查泥浆密度是否符合浇筑要求。混凝土的使用量要严格把控,过多或过少都无法保证施工要求,所以在浇筑的过程中要密切观察浇灌体积的变化,严格监督混凝土浇筑质量。控制压水试验质量压水试验, 是在灌注桩浇筑之后的五天左右进行,这个时候浇灌的混凝土强度基本已经固定。开塞时,安排专业的技术人员对开赛时高压主泵阀的数值变化进行记录,并观察开塞时发生的情况,为以后施工中所用数据做好准备。




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(1)注浆前应对开挖面及附近5m范围内的坑道喷射厚度为5一10em的喷射碱或模筑碱封闭,作为止浆层.待止浆层有一定强度时方可注浆,以防止浆液从各岩面裂隙中反渗;

(2)安装注浆管时,应在注浆管与孔口岩面相交处用麻丝缠绕和胶泥(水玻璃与水泥)填塞,使之与钻孔孔壁充分挤压塞紧,防止漏浆和固定注浆管,胶泥未凝固到一定强度不得注浆;

(3)做好各种试验配合比,现场严格控制各种材料用量,配制混合料

(4)浆液应先经过过滤网过滤,避免杂物进人注浆泵或进人小导管,发生堵塞现象。

(5)注浆时应先注无渗水孔,后注有渗水孔;

(6)严格控制注浆压力,以防压裂开挖面.要标定注浆机,使注浆机压力应与规定压力配套,控制升压不宜过快.注浆压力达到规定时应稳压规定的时间,以利浆液进一步渗缝;

(7)一个导管注浆时,相邻导管应打开止回阀让原来管内贮存的裂隙水从相邻的导管流出,当相邻的导管内流出浓浆时停止注浆,关闭相邻管的止回阀,待达到控制压力时关闭该管的止回阀.然后在相邻管接上注浆软管,打开止回阀进行补压注浆,待达到控制压力并满足稳压时间后停止压浆关闭该止回阀;

(8)配制的浆液应在规定的时间内用完;

(9)不能用数水泥袋法计量总体注浆量,因为水泥用量不能准确反映注人岩体浆液体积与剩余在导管,设备容器中的浆液体积.注浆时应认真记录注浆机吸管头容器原有浆液体积,中间加人的浆液体积和容器终剩余浆液体积.严格把握实际注人岩体的总体注浆量。

(10)注浆量控制

①通过对超前小导管注浆的浆液特性的了解以及对施工工艺的严格控制,以使岩(土)体实际注人必要的浆液,以保证围岩达到预期的固结强度和止水效果;同时如果注浆量异常超标时(如局部岩(土)体有空洞),则可以预先推测围岩地质条件的变异,从而可事先调整以后的施工工艺.因此通过实际注浆量和理论注浆量的比较,可有效地评估实际注浆质量和止水效。

②通过注浆量理论计算的总量控制,可以促进实际工地注浆量的现场计量把关,杜绝因施工技术人员盲目套用不适当公式而导致计量注浆量明显偏高,造成业主支付不必要的,不符合实际的工程款。




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